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施工工藝流程及使用范圍:1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強度為C25以上,膠凝材料含量為,現場塌落度75-100mm,砼表面應密實、平整、且無泌水?!窕炷脸跄龝r用指壓測試,留下3-5MM印跡,可開始施工。●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光?!裼檬止つǖ妒展鈾C械施工區域。●施工過程中切忌有水潑落在表面?!癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B護劑,用細霧狀噴射施工養護,不要用塑料布覆蓋。●切割伸縮縫。●使用密封涂料?!衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求,此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:北京通州金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
人們經常用到光澤度和平面板光面石材的表面平整度兩個概念。這兩個指標都是可以測量的。對于平面板,平整度可以做為其表面加工的一種質量標準,但如果做為拋光石材的一個加工標準,則只是一個方面。光澤度可以做為石材光面板表觀特征的一個度量尺度,但未見有做為表面加工質量評價標準的說法。不同品種的石材,其加工后的光澤度并不相同,這時不能認為光澤度相對較低的石材,其表面加質量就低。對于同一品種的石材,光澤度才具有可做為石材光面板表面加工質量的評價標準。

地面施工:1、邊角加固:①邊角部位按規范要求處置;②沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;③用抹刀抹平;④如須設置切割縫,應在設置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進表面。
2、設計材料的覆蓋:①將施工面劃分成一定面積的區域;②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設硬化劑(階段):①測定混凝土初凝時間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環境條件變化使表面脫落。
4、抹平:①待次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;③切忌抹光過度;④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整;⑤邊角需用抹刀進行處理;⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光:①待第二次施工的表面變暗(所需時間稍長)。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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上海的節能建筑現狀是全國節能建筑行業發展的一個縮影。自21年以來,隨著新建建筑總量的不斷提高,節能建筑在總量中所占的比重也得到快速提高?!笆晃濉逼陂g,我國節能建筑建設面積將累計達到21.6億,其中,新建16億m改造5.6億m2。包括北京、上海、天津、重慶以及北方一些重點城市將實行65%的節能標準。目前,節能建筑的達標比例卻仍然比較低,已經有部分工程項目出現了安全隱患,甚至造成人員傷亡。從節能建筑外墻保溫的材料環節尤其是砂漿的工業化生產來做分析,可以看到一些不足之處。

7、收光:待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時,混凝土足夠堅硬不致被破壞時,用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養護:硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發,確保耐磨材料強度穩定增長,應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下:(1)、使用前應充分將材料攪拌均勻。(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時間大約是壓光后的1至6小時內(取決于當時環境溫度和濕度)。如沒有噴灑設備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時應謹慎操作,以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料:硬化劑地面施工完成2天內,建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說,對于混凝土框架結構,多按照柱網鋸縫,也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈,并用水沖洗。2、縫清理完畢后,將填縫材料灌入縫內。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內防止接觸雨水,8小時可開放交通。
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