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常用的顯示方法為滲碳法和氧化法。滲碳法適用于滲碳鋼，試樣在強烈滲碳劑中，一般在930攝氏度±1O攝氏度保溫8h后，按規定冷卻速度降溫至600攝氏度出爐。試樣腐絡量度晶粒大小。氧化法適用范圍較廣，試樣制備成金相試樣后，可在一般氧化性的爐中經930攝氏度±10攝氏度保溫3h，或在保護中保溫后再于氧化中氧化。
然后水冷。試樣輕拋光后按氧化的晶粒邊界輪廓評定晶粒大小。顯示出晶粒的金相試片放大100倍，與標準圖片對照評級。通常認為1～4級為本質粗晶粒鋼，5級以上為本質細晶粒鋼。鋼材實際晶粒度：指鋼材交貨狀態(熱加工或熱處理后)所具有的實際晶粒尺寸。
對于某些使用時承受較復雜的冷塑性變形的鋼材(如深沖鋼板等)，要求有較均勻的實際晶粒。而造成鋼材表面比內部的含碳量降低的脫碳層。標準中規定的脫碳層有全脫碳層和總脫碳層(全脫碳層部分脫碳層)兩種。非金屬夾雜物：鋼中非金屬夾雜物根據來源可分成兩類，即外來非金屬夾雜物和內在非金屬夾雜物。

外來非金屬夾雜物是鋼冶煉，澆注過程中爐渣及耐火材料浸蝕剝落后進入鋼液而形成的，內在非金屬夾雜物主要是冶煉，澆注過程中物理化學反應的生成物，如脫氧產物等等。脫碳層：熱加工或熱處理時。鋼材表面與爐氣作用后。
失去全部或部分碳量。帶狀組織：經熱加工后的低碳的結構鋼顯微組織中，鐵素體和珠光體沿加工方向平行成層分布的條帶組織，通稱帶狀組織。帶狀組織使鋼的力學性能呈各向，并降低鋼的沖擊韌性和斷面收縮率。5無損檢驗常用的無損檢驗方法有：超聲波檢驗，渦流檢驗，磁粉檢驗，射線檢驗，滲透檢驗等。
超聲波檢驗：超聲波在被檢材料中傳播時，根據材料的缺陷所顯示的聲學性質對超聲波傳播的影響來探測其缺陷的方法。通常用超聲波檢驗低倍缺陷和表面缺陷。渦流檢驗：利用在試件中的渦流，分析試件質量狀況的無損檢驗方法。
磁粉檢驗：利用漏磁和合適的檢驗介質發現試件表面和近表面的不連續性的無損檢驗方法。射線檢驗：利用X射線等射線對金屬內部缺陷進行的無損檢驗方法。滲透檢驗：通過施加滲透劑，用洗凈劑除去多余部分，如有必要，施加顯像劑以得到零件上開口于表面的某些缺陷的無損檢驗方法。