管道陶瓷耐磨料 新鄉(xiāng)耐磨膠泥廠家

                                                            管道陶瓷耐磨料  新鄉(xiāng)耐磨膠泥廠家

      管道陶瓷耐磨料  新鄉(xiāng)耐磨膠泥廠家，耐磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩(wěn)定性， 提高了陶瓷耐磨料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設備易磨損部件而增加設備停機時間和次數(shù)，在很大程度上提高了生產效率。

      龜甲網陶瓷耐磨料在施工現(xiàn)場，將陶瓷耐磨料取適量加入攪拌機，然后將液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，但是要注意一點就是一次性攪拌的料不要太多，否則會導致30分鐘后沒有用完的料會變硬造成材料浪費，涂抹好的防磨膠泥經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。

       耐磨膠泥在使用中要求是比較嚴格的，只有正確的使用的耐磨膠泥，才能使耐磨膠泥的性能充分發(fā)揮出來，起到延長工業(yè)設備壽命，提高生產效率的作用。下面就是對耐磨膠泥正確的使用方法的詳細介紹：

       1.焊接；在施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

       2.龜甲網焊接完成之后就要開始準備攪拌耐磨材料的工具，當開始攪拌防磨膠泥時，一次不能往攪拌機倒入太多的耐磨膠泥，每次倒入四袋（一百公斤）左右即可，如果倒入太多防磨膠泥會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。另外在開始攪拌的時候還要注意，在攪拌材料的時候需加入適量的固化劑，使耐磨材料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至防磨膠泥與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

      3.涂抹；在涂抹的時候操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證防磨膠泥緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以以防出現(xiàn)起層現(xiàn)象。

      4.檢查；很多工人涂抹完成之后就覺得工作已完成，不是這樣的，在涂抹之后我們還要在做一遍檢查，檢查涂抹好的防磨膠泥是否有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象需及時重新涂抹，直到陶瓷耐磨料與鋼板緊密結合在一起才可使用。

      5.保養(yǎng)；耐磨膠泥的保養(yǎng)是需要時間的，一般需要過了保養(yǎng)期達到強度后才能正常使用，夏季溫度較高，一般為48小時，而冬季溫度較低，所以在冬季一般為72小時。

      以上就是耐磨膠泥正確的使用方法，一般只要嚴格的按照以上步驟來正確嚴格操作，都不會對材料造成影響。鄭州正邦耐磨材料有限公司是一家專業(yè)生產銷售防磨膠泥、耐磨陶瓷片、陶瓷耐磨料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學的質量管理體系。公司擁有專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供專業(yè)的技術指導。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。