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定量泵注塑機設計時電機的功率是按照各個原理動作的消耗功率來進行設計的,其中以高速高壓的動作的能耗為。但實際生產中,由于產品的表面精度的要求,往往產品不適合高速高壓成型,因此通常情況下注塑機電機的平均負載只有6%,個別情況甚至只有4%。注塑機并不會根據負載不同調整輸出能量,大部分能量作了大量的無用功,因此能量損失巨大。加裝變頻節能器后,控制器通過自動檢測生產過程中的所有階段(合模、注塑、保壓、回料、冷卻、開模、頂出)的壓力和速度設定,計算出對應的比例控制信號輸出給變頻器,變頻器根據接收的控制信號后,動態地調整電機轉速以保證油泵輸出的液壓油盡可能少地產生無功回流。