新聞:寧夏吳忠金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理

施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。

●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應(yīng)密實、平整、且無泌水。●混凝土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工。●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。●用手工抹刀收光機械施工區(qū)域。●施工過程中切忌有水潑落在表面。●表面完成后即用特殊養(yǎng)護劑，用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋。●切割伸縮縫。●使用密封涂料。●密封涂料：在某些情況下對美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
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以瑪瑙礫石為例，它來源于原生瑪瑙。一般認(rèn)為，原生瑪瑙是由巖漿的殘余熱液形成的。這種熱液充填在火山巖如玄武巖、流紋巖的空隙中，因空隙的形狀不同，或成瑪瑙球，或成瑪瑙脈。經(jīng)過自然力的作用，原生瑪瑙脫落而出，再經(jīng)過山洪沖擊，搬運，磨成卵石。這就是我們所見到的在礫石層中的雨花瑪瑙石。雨花石以其紋奇、色艷的自然美著稱于世。它的圈狀花紋是二氧化硅膠液圍繞火山巖空隙、空腔，由內(nèi)壁開始，從外向內(nèi)多層次逐層沉淀而成。

地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規(guī)范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。

2、設(shè)計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；②預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。

3、鋪設(shè)硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

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為確保電氣設(shè)備的安全及行車要求，隧道襯砌施工縫必須作防水處理，襯砌混凝土抗?jié)B等級為S8。兩隧道地質(zhì)構(gòu)造相似，主要由下元古界、郡大石組地層構(gòu)成，部分有燕山侵入體，塊狀構(gòu)造，節(jié)理發(fā)育切割成碎塊狀，風(fēng)化嚴(yán)重，內(nèi)含豐富的基巖裂隙水。原設(shè)計襯砌施工為防水橡膠止水帶，現(xiàn)場試驗時，止水帶安裝困難，施工質(zhì)量難以保證。為確保質(zhì)量，經(jīng)征得設(shè)計單位和監(jiān)理單位的同意，采用SEM彌合砂漿取代EL橡膠止水帶，取得很好的效果，施工縫無一處漏水。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

8、養(yǎng)護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應(yīng)在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：（1）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當(dāng)時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。