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施工工藝流程及使用范圍:1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強度為C25以上,膠凝材料含量為,現場塌落度75-100mm,砼表面應密實、平整、且無泌水?!窕炷脸跄龝r用指壓測試,留下3-5MM印跡,可開始施工。●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光?!裼檬止つǖ妒展鈾C械施工區域。●施工過程中切忌有水潑落在表面?!癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B護劑,用細霧狀噴射施工養護,不要用塑料布覆蓋?!袂懈钌炜s縫。●使用密封涂料?!衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求,此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:天津南開金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
仿照逼真的人造大理石具有可以亂真的裝飾效果,而質次的人造大理石,其表面圖案花紋不美觀,裝飾效果極差。對于水磨石而言,若水泥品種顏色及彩色石子顏色搭配不好,也會影響其表面的裝飾性的。外觀質量不符合要求對于人造大理石和水磨石,標準也規定了相應的外觀要求,并以此劃分它們的質量等級。合格的人造石材外觀應符合這些要求,而質次的人造石材,其外觀缺陷則超出了標準范圍,也必將影響飾面的裝飾效果。所以外觀質量是判定人造石材質量優劣的重要因素。

地面施工:1、邊角加固:①邊角部位按規范要求處置;②沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;③用抹刀抹平;④如須設置切割縫,應在設置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進表面。
2、設計材料的覆蓋:①將施工面劃分成一定面積的區域;②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設硬化劑(階段):①測定混凝土初凝時間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環境條件變化使表面脫落。
4、抹平:①待次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;③切忌抹光過度;④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整;⑤邊角需用抹刀進行處理;⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光:①待第二次施工的表面變暗(所需時間稍長)。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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優點:通過精密設備生產,品質穩定,性能均一密度大、強度高,吸水率得控制在較低水平線生產,批量復制、效率更高運輸保存方便、施工便捷,交叉作業影響小,有利于保證整體工期進程可應用于墻面、樓梯,甚至是臺面應用靈活,后期維護、更換更方便缺點:規格較小,鋪貼有明顯接縫多批次產品容易出現色差產品品質受設備和工藝影響較大問題:接縫處容易出現黒縫鋪裝施工要求規范,否則容易出現空鼓、開裂工廠預制型水磨石也分為方料壓制和板材壓制,兩者也各有其特點:方料壓制方料壓制采用大容量模具,將原料混合后壓制成一個立方體,與天然石材的荒料相似,后期再根據需要將其切割成板材,在厚度上具有很高的自由度,另外,由于原始體塊足夠大,因此可以選擇更大顆粒的骨料,定做大花紋的產品。

7、收光:待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時,混凝土足夠堅硬不致被破壞時,用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養護:硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發,確保耐磨材料強度穩定增長,應在施工完成后1~6小時內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下:(1)、使用前應充分將材料攪拌均勻。(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時間大約是壓光后的1至6小時內(取決于當時環境溫度和濕度)。如沒有噴灑設備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時應謹慎操作,以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料:硬化劑地面施工完成2天內,建議按照建筑結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說,對于混凝土框架結構,多按照柱網鋸縫,也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈,并用水沖洗。2、縫清理完畢后,將填縫材料灌入縫內。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內防止接觸雨水,8小時可開放交通。
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