如英國的標準有NE-GJS-8-8，EN-GJS-1-5，EN-GJS-14-1。奧——貝球鐵成份與常規球鐵成份相同，球化劑和處理工藝也相同，其差別是必須進行等溫淬火處理，等溫淬火溫度不同時可分別獲得上貝氏體＋奧氏體，下貝氏＋奧氏體，下貝氏＋馬氏體等不同基體。這種鑄鐵成本高、生產難度較大，目前應用面雖在不斷擴大，但其總量并不大，被人們稱之為21世紀材料。球化劑的現狀球化劑是目前獲得球鐵的主要手段之一，在志包鋼稀土一廠共同完成攻關課題“稀土三劑系列化”時，我校課題組對世界上100多個球化劑生產廠，國內主要合金生產進行調研，取得了英、美、法、德、日、前、印度等十幾個50多家合金生產廠的產品樣本及國內主要球化劑生產廠的產品樣本，為對比球化劑性能及今后球化劑生產改進提供了依據。
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結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。釩(V)：釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加.5％的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
在冬季，北京市地表水平均溫度一般為4℃左右，以換熱器2℃溫差考慮，則熱泵機組冬季的進水溫度不會高于2℃，以冬季熱泵的冷凍水側進出口溫差為5℃考慮則熱泵機組出水溫度不到-3℃，則須在循環水中添加防凍液。而此時熱泵機組制熱工況下的C.O.P.值約在2~3之間（不同廠家生產的機組之間C.O.P.值略有差別），而C.O.P.值越高，熱泵機組的制熱能力越高，當地表水溫度過低（低于4℃），或地表水量不足時，需考慮采用其它輔助熱源如鍋爐加熱熱泵機組的冷凍水循環水，以保證熱泵機組在較高的制熱能力下運行。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
將原材料鋼絲拉拔到2.8mm后進行熱處理獲得珠光體組織，再經冷拉變形到1.5mm和0.8mm。相應的三種鋼絲應變量分別為0、1.24和2.5。用試驗機測定了鋼絲的強度和塑性。隨著應變量的增大，珠光體團將朝拉拔方向轉動，導致珠光體片層彎曲和扭轉。珠光體片層均趨向于拉拔方向排列，片層間距減小，鐵素體和滲碳體都產生一定的塑性變形。經過深度拉拔后的珠光體組織，由于受到強烈的變形，形成亞微米晶和納米晶，造成衍射峰強度降低，衍射峰寬化，并隨應變的增加而左移。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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經對不同管徑管材的砂箱試驗實測結果，管壁應力與按上述公式計算的結果甚為接近，計算值略大于實測值，因之上式可以采用。管道的變形計算埋地柔性管的變形計算多采用Spangler推導的依何華公式，該公式的推導假定管道受垂直荷載作用產生橢圓變形，使土體產生抗力，抗力大小與管子在土中的變形成正比，呈拋物線分布。經推導形成修正的依何華公式式中：ΔD為管道在組合荷載作用下的直徑變形量；DL為變形滯后系數，取1.2～1.5；K為基礎墊層系數，與基礎支承角有關，一般取.1；W為管頂單位長度上的荷載；r為管壁中心半徑；E為管材的彈性模量；I為管壁截面單位長的慣性矩；E′為管兩側回填土的變形模量。
