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施工工藝流程及使用范圍:1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強度為C25以上,膠凝材料含量為,現(xiàn)場塌落度75-100mm,砼表面應密實、平整、且無泌水。●混凝土初凝時用指壓測試,留下3-5MM印跡,可開始施工。●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。●用手工抹刀收光機械施工區(qū)域。●施工過程中切忌有水潑落在表面。●表面完成后即用特殊養(yǎng)護劑,用細霧狀噴射施工養(yǎng)護,不要用塑料布覆蓋。●切割伸縮縫。●使用密封涂料。●密封涂料:在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求,此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:河北廊坊金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
一般溫度越高,保水性越差。如果砂漿溫度超過4℃,甲基纖維素的保水性會明顯變差,嚴重影響砂漿的施工性。甲基纖維素對砂漿的施工性和粘著性有明顯影響。這里的“粘著性”是指工人涂抹工具與墻體基材之間感到的粘著力,即砂漿的剪切阻力。粘著性大,砂漿的剪切阻力大,工人在使用過程中所需要的力量也大,砂漿的施工性就差。在纖維素醚產(chǎn)品中甲基纖維素粘著力處于中等水平。1.2羥丙基甲基纖維素(HPMC)分子式為[C6H7O2(OH)3-m-n(OCH3)m,OCH2CH(OH)CH3]n]x羥丙基甲基纖維素是近年來產(chǎn)量、用量都在迅速增加的纖維素品種。

地面施工:1、邊角加固:①邊角部位按規(guī)范要求處置;②沿邊帶100~150mm寬,用手撒布材料;③用抹刀抹平;④如須設(shè)置切割縫,應在設(shè)置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進表面。
2、設(shè)計材料的覆蓋:①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域;②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設(shè)硬化劑(階段):①測定混凝土初凝時間(輕度行人交通留下約3mm的印跡);②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面,撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平:①待次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;③切忌抹光過度;④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整;⑤邊角需用抹刀進行處理;⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光:①待第二次施工的表面變暗(所需時間稍長)。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
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以下是石材背膠的各項關(guān)鍵指標:背膠的技術(shù)指標石材防水背膠重要的技術(shù)指標是:拉伸粘結(jié)強度、抗?jié)B性和耐老化性能。拉伸粘結(jié)強度有標準養(yǎng)護(28天)、浸水后(14天)、熱老化后(8℃,14天)、凍融循環(huán)后(-2℃~2℃,5次),4種狀態(tài)下的強度,體現(xiàn)了材料在不同狀態(tài)下使用須達到的性能要求;數(shù)值采用GB24624—29《飾面石材用膠粘劑》的強度指標,拉伸粘結(jié)強度≥1.MPa。2、保留系數(shù)體現(xiàn)了背膠的耐老化性能,計算式為:老化條件下的強度÷標準養(yǎng)護的強度。

7、收光:待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時,混凝土足夠堅硬不致被破壞時,用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
8、養(yǎng)護:硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長,應在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下:(1)、使用前應充分將材料攪拌均勻。(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)(取決于當時環(huán)境溫度和濕度)。如沒有噴灑設(shè)備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時應謹慎操作,以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料:硬化劑地面施工完成2天內(nèi),建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行鋸切分格縫。一般來說,對于混凝土框架結(jié)構(gòu),多按照柱網(wǎng)鋸縫,也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈,并用水沖洗。2、縫清理完畢后,將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水,8小時可開放交通。
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