這時(shí)我們可以在文字處理軟件中將內(nèi)容編輯好，再借助Windows剪貼板所提供的幫助應(yīng)用程序問進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊的功能來實(shí)現(xiàn)。盡管利用剪貼板所傳遞的數(shù)據(jù)是靜態(tài)的，但操作方便、快捷、簡單。其具體實(shí)現(xiàn)方法如下：打開Auto—CAD和Word軟件，在word中選中在AutoCAD中要插入的內(nèi)容，并將其復(fù)制到剪貼板中。AutoCAD，打開下拉式菜單”編輯”中的”選擇性粘貼”選項(xiàng)，這樣剪貼板中的內(nèi)容就會(huì)以的方式(對象、圖片、圖元、文本)插入到AutoCAD繪圖區(qū)的左上角，以文字插入時(shí)，它將用當(dāng)前文字樣式和文字大小來書寫。道焊接5..1管道焊接應(yīng)按本章和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。.2管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：5..2.1直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于15mm時(shí)，不應(yīng)小于15mm；當(dāng)公稱直徑小于l5mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。.2.2焊縫距離彎管(不包括壓制、熱推或中頻彎管)起彎點(diǎn)不得小于1mm，且不得小于管子外徑。.2.3卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。.2.4環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于5mm；需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于1mm。.2.5不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。.2.6有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于lmm。加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于5mm。.3管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，可按本規(guī)范附錄B第B..1條~第B..6條的規(guī)定確定。.4管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。.5管道組成件組對時(shí)，對坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理應(yīng)符合表5..5的規(guī)定；清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。道安裝6.1一般規(guī)定6.1.1管道安裝應(yīng)具備下列條件：6.1.1.1與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。1.2與管道連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢。1.3管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。1.4管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。1.5在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。2法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。3脫脂后的管道組成件，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查、不得有油跡污染。4管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時(shí)、應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。5埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時(shí)回填土，分層夯實(shí)，并應(yīng)按本規(guī)范附錄A第A..4條規(guī)定的格式填寫“隱蔽工程(封閉)記錄”，辦理隱蔽工程驗(yàn)收。2管道預(yù)制6.2.1管道預(yù)制，宜按管道系統(tǒng)單線圖施行。2管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件、并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。3自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)測后的安裝長度加工。山西太原BL510L鋼板現(xiàn)貨銷售
燒結(jié)生產(chǎn)過程從布料、點(diǎn)火、燒結(jié)到冷卻僅幾十分鐘的時(shí)間，這是一個(gè)快速、、物理和化學(xué)反應(yīng)的復(fù)雜過程。在這個(gè)過程中，既有燃料的燃燒、碳酸鹽的分解、鐵氧化物的氧化與還原反應(yīng)，又有硅、鋁復(fù)合鐵酸鹽，橄欖石等新相的生成和結(jié)晶長大，同時(shí)又有固相和液相反應(yīng)，所以燒結(jié)過程工藝參數(shù)多變量、影響燒結(jié)產(chǎn)質(zhì)量的因素多因子，諸如料層厚度、配碳、配水、點(diǎn)火負(fù)壓、溫度和時(shí)間、燒結(jié)抽風(fēng)負(fù)壓、制粒和混合料的透氣性以及臺(tái)車行走速度等多個(gè)工藝參數(shù)單一和交叉影響著燒結(jié)生產(chǎn)，在這其中點(diǎn)好火是確保燒結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵操作。
1）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
有些模具對表面粗糙度要求很低，如要求鏡面拋光的塑料模具和一些冷作模具。就要采用拋光性能很好的模具材料，這類鋼種往往要采用電渣重熔或真空電弧重熔等工藝進(jìn)行精煉，得到高純凈度的鋼材，以適應(yīng)鏡面拋光的要求。皮紋加工性：有些塑料制品要求制造有皮紋、裝飾性圖案或文字花樣的表面，為了生產(chǎn)這些制品，就要求在壓制這些制品的模具表面加工出相應(yīng)的清晰的花紋、圖案來。而加工這些圖案、皮紋一般是采用化學(xué)蝕刻工藝，要求模具材料要能適應(yīng)這種化學(xué)蝕刻工藝，蝕刻以后，能夠在模具表面得到圖案清晰、紋理清楚的皮紋和圖案。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠是為改善投資環(huán)境而建立的環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施工程，其污水泵房建在原為被稱做鹽汪子的海水沉淀池上，地表下2m左右為墊填素土，再下均為多年沉積的流塑狀淤泥。泵房的地下泵池埋深13m，呈凸字型，由于附近布置有變電站和脫水機(jī)房、泥餅堆放庫，不可能采用明挖基坑或深基維護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)為一多邊形沉井結(jié)構(gòu)。在流塑狀淤泥中做沉井下沉，極易產(chǎn)生突沉、偏沉滑移，井內(nèi)涌水、涌泥和超沉不止，沉井下沉的速度和方向極難控制，這是至今尚未很好解決的施工難題。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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另外如有可能,還可參照ASME的方法,按不同材料、用途和性能,將鍋爐用鋼板標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分成若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)(如專用碳素鋼板、低合金耐熱鋼板等),以適應(yīng)用戶的需要和應(yīng)用。2外形尺寸由于我國鋼鐵行業(yè)技術(shù)和裝備水平的制約,鍋爐用的寬厚鋼板還幾乎無法生產(chǎn)。GB713僅適用于厚度6～15mm的范圍,而亞臨界鍋爐鍋筒用的鋼板厚度一般都在16～21mm之間,只能依靠進(jìn)口解決。我們只有提高那些重要用途、技術(shù)含量高的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的水平,才有利于帶動(dòng)整個(gè)鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量提高,才能終實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,擺脫進(jìn)口的束縛。
