尾礦比φ2mm棒介質的Slon－175型高梯度磁選機的磁選尾礦品位低1個百分點左右。而隨著磁感應強度的降低，采用不同直徑棒介質高梯度磁選機的選別結果相差很小。結論通過換用不同磁介質的試驗結果可知，對于濃密箱給礦、沉砂和溢流，磁選機的棒介質直徑大小對這3種試樣是有影響的。在相同磁感應強度.6T下，采用φ1mm棒介質，濃密箱給礦和溢流的磁選精礦品位都在51.%左右，尾礦相差不大；溢流的回收率采用φ1mm棒介質比用φ2mm棒介質高15個百分點左右。內蒙古包頭Q345GNH耐候板哪里有賣
此外，機組使用壽命長，均在2年左右；機組緊湊、節省空間：維護費用低；自動化控制程度高，可無人值守。土壤源熱泵中的熱源不是指地熱田中的熱氣或熱(溫)水，而是指一般的常溫土壤，所以對地下熱源沒有特殊要求，可在絕大部分地區應用。土壤源熱泵系統的COP值一般在3~6左右，與傳統的空氣源熱泵相比，要高出4％左右，其運行費用為普通空5％~6％。占地面積少，機房占地面積小，節省空間，可設在地下；綠色環保，土壤源熱泵系統利用地球表面淺層地熱資源，沒有燃燒，沒有排煙及廢棄物，情節環保，無任何污染，土壤源熱泵的污染物排放，與空氣源熱泵相比，相當于減少4％以上，與電供暖相比，相當于減少7％以上，如果結合其它節能措施節能會更明顯。
1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
然而對其他之鋼材，球化結構不一定就有較佳之切削性質。一般我們可是材料之含碳量來訂出之切削用顯微結構。球化處理所的球化處理乃是在退火處理后能獲得球狀之碳化物之一種處理。一般可採用以下幾種方法得到。長時間熱浸置於略低於Ae之溫度。輪番加熱及冷卻於Ae溫度上下〈剛剛高於Ac及低於Ar〉。加熱至高於Ac，然后慢慢在爐中冷卻，或停留Ar一長時間。從一溫度剛能完全溶解碳化物冷卻下來，所有之冷卻速率須用不產生碳化物。
2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為76mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。冷連軋用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。
