用于自動車床、螺栓和螺母等SUS43LX18cr-Ti或Nb-低C在43鋼中添加Ti或N降低C含量,改善了加工性能的和焊接性能。用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等SUS43U1L18Cr-.5Cu-Nb-極低(C,N)在43鋼中加Cu和Nb,且為極低C和N。改善了耐腐蝕性能、成形性能和焊接性能。用于汽車的外裝飾材料、廢氣處理材料等SUS43418Cr-1Mo是43鋼的改良鋼種。
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采用該技術(shù)對武鋼大冶鐵礦的強磁精礦、酒鋼強磁中礦、陜西大西溝鐵礦等富含碳酸鐵礦物的鐵礦石進行了試驗研究,鐵精礦品位可提高到百分之55~百分之6以上。褐鐵礦石選礦技術(shù)由于褐鐵礦中富含結(jié)晶水,因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達到百分之6,但焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位。另外由于褐鐵礦在破碎磨礦過程中極易泥化,難以獲得較高的金屬回收率。褐鐵礦選礦工藝有還原磁化焙燒—弱磁選、強磁選、重選、浮選及其聯(lián)合工藝。簡介:銅以其良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱能力成為電子和電力工業(yè)領(lǐng)域里的和主要材料。為了達到所要求的性能標準,使用的幾乎都是高純度的銅。這篇文章主要討論了這樣做的原因,同時還特別關(guān)注了一些根本的冶煉原則。其目的是要針對過去十年銅線領(lǐng)域里的相關(guān)發(fā)展展開進一步的討論。導(dǎo)體要求:近年來在解釋貴重金屬(即銅、銀和金)的電子屬性上已經(jīng)取得了巨大的進步。這些元素顯示出了很高的導(dǎo)電性能,因為它們的導(dǎo)電電子對于電場的運動幾乎沒有什么抵抗力。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。

經(jīng)濟增長時,銅需求增加從而帶動銅價上升,經(jīng)濟蕭條時,銅需求萎縮從而促使銅價下跌。,9年代初期,西方進入新一輪經(jīng)濟疲軟期,銅價由的2969美元回落至1993年的1995美元/噸;年開始,美國等西方經(jīng)濟開始復(fù)蘇,對銅的需求有所增加,銅價又開始攀升;年亞洲經(jīng)濟危機爆發(fā),整個亞洲地區(qū)(除外)用銅量急據(jù)下跌,導(dǎo)致銅價連續(xù)下跌至2年來點;相反,99年下半年亞洲地區(qū)經(jīng)濟出現(xiàn)好轉(zhuǎn),美國經(jīng)濟持續(xù)增長,銅價又逐步回升。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。

試驗結(jié)果本次試驗歷時6d,試驗主要結(jié)果見表4。由表4可以看出,在相同的浸鈾周期內(nèi),T2不僅總耗酸率小于T1,而且其浸出率高于T1。假設(shè)在浸出率達到9%時結(jié)束試驗,那么加入黃鐵礦不僅能縮短微生物浸鈾時間,還能減少耗酸率。討論黃鐵礦可以加快浸鈾過程中pH值的降低pH值是鈾浸出過程的重要參數(shù),它不僅關(guān)系到浸礦細菌能否適應(yīng)礦樣和溶浸液的環(huán)境,也關(guān)系到鐵和鈾的溶解沉淀。-進液;-出液酸預(yù)浸是一個從柱頂逐步酸化到柱底的過程。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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316LN是核電主管道用不銹鋼可選擇的鋼種。含N的316LN鋼在力學性能和耐晶間應(yīng)力腐蝕性能方面基本可以滿足主管道選鋼要求。316LN熱加工困難,焊接難度大,所以一般在制造的過程中用整體鍛件來代替焊接件。鑄態(tài)316LN組織比較粗大,存在著嚴重的枝晶偏析和區(qū)域偏析現(xiàn)象,由于鐵素體和奧氏體在高溫下具有不同的力學、物理性能,大大降低了鋼錠開坯時的熱變形塑性。所以316LN鑄態(tài)奧氏體不銹鋼在熱鍛前一般需要進行固溶處理,保證在熱鍛過程中組織的均勻性以及熱變形塑性。