通過選礦可直接收回的金屬礦藏，首要有金屬鐵、磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦。實驗辦法結合鋼渣性質，別離進行了濕式弱磁選和濕式強磁選比照實驗，然后得到適宜的工藝道路。實驗成果及評論濕式弱磁選實驗濕式磁選磨礦細度實驗鋼渣濕式磁選磨礦細度實驗是在弱磁場中進行的。實驗固定磁場強度.16T，磨礦細度別離為-2目產品的含量6%、7%、8%、9%、95%。由實驗數據可得鐵檔次、收回率與磨礦細度聯系，如圖1所示。內蒙古包頭Q345NHD耐候鋼板強度
大型化高爐的主要優勢:1生產效率得到提高人均產鐵量是衡量高爐生產效率水平的重要指標,也是顯示高爐生產規模能力的一項關鍵指標。大型高爐的人均產鐵量較小型高爐提升了近8倍，這也與大型高爐所具備的高自動化水平相一致。雖然建設大型高爐的投資額比小高爐要大得多,但是大型高爐服役時間長和服役期間不需要中修等特點是大型高爐的生產效率明顯得到提高的基礎。據報道,5000m3級和3000m3級的高爐相比,噸鐵的基建投資可減少12%,勞動生產率卻提高30%。
1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
將這種材料制成的一種家用保鮮膜，14天后可完全成為粉末，8周后會失去8%的重量。用這種材料制作培養物的營養缽，植入土中數周后均化為腐殖質，充當起堆肥的角色。由于這項新技術的生產成本太高。是普通塑料的數倍，因而目前很難實現商品化生產。在應用實驗方面，經過多年的努力，我國在生物降解聚乙烯地膜研究項目上已取得初步成功，開發出了生物降解地膜試樣，并進行了小面積的，從其技術成熟性方面看來，尚未達到大面積推廣的應用的程度。2螺旋溜槽拋尾—搖床選礦實驗搖床具有分選精度高的長處，但一起具有占地面積大、處理才能低的缺陷。關于本礦石來說，因為原礦鉻檔次低，形成很多已解離的脈石礦藏進入搖床，大大添加搖床擔負，為此，有必要探究預先拋尾工藝，在磨礦后選用處理量大、成本低的設備拋除合格尾礦，既削減了進入搖床的礦量，節約了搖床臺數，一起削減了脈石尤其是微細粒脈石的攪擾，為搖床分選發明有利條件。為此進行了螺旋溜槽拋尾-搖床選別實驗，螺旋溜槽可拋除產率43.91%、鉻檔次4.47%的尾礦，拋尾后進入一段搖床和二段搖床的礦量大大削減，可節約近一半的搖床設備與占地面積,并且拋尾后進行搖床選其他的功率顯著進步，選用與全粒級、分級選別相同的搖床分選流程，終究精礦檔次可進步到39.54%,僅僅收回率目標相對較低，首要原因是螺旋溜槽拋尾時，少部分細粒鉻鐵礦因離心力而進入了尾礦，形成尾礦檔次稍有偏高。
2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
另一方面，為了使建筑物的設計更加節能，須要盡量減輕鋼結構的厚度和重量，這對鋼構件的設計強度提出了更高的要求。強烈地震會嚴重破壞鋼結構的梁端連接部。需要具有低屈強比、高韌性（包括焊接部分）和優良焊接性能的高品質鋼。厚鋼板用于箱形柱、其他柱體以及作為結構性柱體的鋼管，這類鋼板可采用TMCP生產，利用熱軋工藝和加速冷卻技術的進步開發出高強度、高性能鋼板。TMCP也是實現高強度H型鋼生產的有效技術。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
內蒙古包頭Q345NHD耐候鋼板強度
由于鐵精礦粉的產地、地質生成條件、化學成分、礦物類型各不相同，其在球團礦生產過程中的表現和行為也不相同。我們認為，鐵精礦粉的固相再結晶性能在一定程度上是可以代表其在球團礦生產過程中的表現和行為，直接影響到球團礦的固結即強度研究結果表明：鐵礦物為磁鐵礦時具有較好的固相再結晶強度，而赤鐵礦或鏡鐵礦是固相再結晶強度較低。其原因是磁鐵礦在焙燒中氧化成赤鐵礦，同時氧化放熱，并伴隨晶形轉變。能更好地構成晶橋。赤鐵礦在氧化性氣氛下焙燒，不發生晶形轉變，原子的活動能力比氧化新生成的赤鐵礦弱，故要求更高的焙燒溫度。
