中部槽SGZ630/200刮板機用中部槽

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刮板機斷鏈故障

  導致斷鏈故障發生的原因較多，主要有：刮板機的鏈條材質和制造工藝和質量不能滿足要求；刮板機嚴重超載情況下啟動電機；鏈條的松緊度把握不夠，過松或是過緊，或是兩邊的鏈條的長度不統一；鏈條的磨損嚴重，處于松散狀態；鏈條在運行中被突然卡住；牽引鏈的連接螺栓丟失；采煤工作面不平整，彎曲凹凸嚴重。

   2）刮板機掉鏈故障

  導致刮板機掉鏈故障的主要原因有：刮板機機頭不正；兩條鏈的松緊程度不一致，刮板嚴重歪斜；鏈輪磨損老化或咬緊雜物，使刮板立鏈脫出輪；過度彎曲或刮板太稀。

  3）刮板機飄鏈故障

  刮板機飄鏈原因分析：輸送機不平、不直，出現凹槽；刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊；刮板鏈在煤上運行；刮板鏈條過緊或調整不當，煤處在溜槽的一邊，刮板機傳送帶有所傾斜會導致刮板鏈掉槽。

  4）刮板機底鏈出槽

  刮板機底鏈出槽原因分析：刮板輸送機本身不平直，上鼓下凹，過度彎曲。溜槽嚴重磨損；兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。

刮板機的保養主要有以下幾項：

(1)刮板輸送機開始投人運轉期間，應注意檢查刮板鏈的松緊程度，因為溜槽間的連接會因運轉而縮小間距。而鏈子過松會出現卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故.檢查方法是反轉輸送機，數一數松弛鏈環數目，如有兩個以上完全松弛的鏈環時，則需要重新緊鏈。

2)工作面要保持直線。若工作面不直，會使兩條鏈的張力不等，將導致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。