為了施行精料政策,改變大渣量對強化冶煉構成的困難,近年來,將進步入爐礦石檔次作為優化爐料結構的要點之一。通過適度進步釩鈦鐵精礦檔次,添加燒結中富礦粉用量以及進步熔劑的有用CaO等辦法,使入爐礦石檔次由1995年的45.47%進步至1998年的46.57%,1999年1季度又進步至47.1%。不只入爐鐵量添加,并且因為渣量削減,改進了爐內壓差散布,下降了鐵損和焦比,使攀鋼高爐獲得了進步1%檔次,添加產值3%以上的效益。山西臨汾Q355NHB耐候板電話

空調循環水泵的容量、臺數、水泵工作點的選擇以及技術經濟分析展開探討,闡述應如何選擇水泵,以保證空調系統運行良好,減少電力消耗。關鍵詞:循環水泵電力消耗循環阻力水力平衡價值工程1循環水泵容量過大的問題循環水泵容量過大在我國是普遍存在的問題,其容量常常達到實際需要的2-4倍,造成工程投資和運行費用的嚴重浪費。其主要原因如下:1.1設計冷負荷偏大設計冷負荷是選擇設備的主要依據,所以正確地計算建筑冷負荷對整個空調系統的設計十分重要。
1)煤場:送料槽及漏斗內襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導向器襯板,球磨機內襯,鉆頭穩定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機鏟斗內襯,環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求,推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

密封部件由閥桿帶動進行閥門的啟閉動作,應在終點或中間任一位置靠摩擦力或執行裝置進行定位,流體壓力不能將其位置變動。根據EN736-3,閥門內腔通孔應符合以下兩點:—對于閥門上介質流通的任一孔徑,都不應小于閥門DN值的9%;—對于在結構上需要縮小介質流通孔徑的閥門,制造者應說明其實際通孔。閥桿與閥體之間的密封應符合EN736-3。e)在閥門耐磨性能方面,閥門的設計應考慮磨損部件的使用壽命,或者生產商應在操作指導書中注明更換整個閥門的建議。
2)水泥廠:溜槽內襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導向葉片,風扇葉片及內襯,回收斗內襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3)裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片,輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

減少零件熱處理畸變的主要措施和工藝方法有哪些?減小應力集中;減緩加熱、冷卻速度;零件合理碼放;選擇合適工裝。、試論述鋼材在熱處理過程中出現脆化現象的主要原因及解決方法。過共析鋼奧氏體化后冷卻速度較慢出現網狀二次滲碳體時,使鋼的脆性增加,脆性的網狀二次滲碳體在空間上把塑性相分割開,使其變形能力無從發揮。解決方法,重新加熱正火,增加冷卻速度,脆性相的析出。淬火馬氏體在低溫回火時會出現類回火脆性,高溫回火時有第二類回火脆性,類回火脆性不可避免,第二類回火脆性,可重新加熱到原來的回火溫度,然后快冷恢復韌性。
5)建筑機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板,可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7)冶金機械:鐵礦燒結機,輸送彎頭,鐵礦燒結機襯板,刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8)耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片,各種貨場、碼頭機械那么部件,軸承結構件,鐵路車輪結構件,軋輥等。
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由于微小氫氣泡法具有對鋼中顯微夾雜物及氮去除效果良好、適用設備廣泛、操作簡單等優勢,在今后有望實現大規模工業應用。氣泡去除鋼中夾雜物發展趨勢通過將各種氣泡精煉技術進行對比分析(詳見附表),可以看出,夾雜物去除效果與產生的氣泡尺寸及氣泡彌散程度有直接關系。一般來說,氣泡尺寸越小、氣泡彌散程度越高,鋼中夾雜物去除效果越好,特別是對鋼中顯微夾雜物去除效果更加顯著。鋼包吹氬或中間包氣幕擋墻技術等通過透氣磚或透氣塞向鋼中通入氣體,產生的氣泡尺寸較大,氣泡彌散程度差,夾雜物去除效果差,尤其是對顯微夾雜物的去除效果不夠理想。