地下換熱器正常使用條件下無須維護。結構簡單，一機多用系統簡單清楚，容易與建筑裝置相配合，無室外機部件，保持建筑外觀美觀，無須除霜。一套機組實現供冷、供暖不需任何其他輔助熱源。并可根據用戶需要提供生活熱水，在夏季制冷工況條件下可完全免費享用。低運行費用該系統、節能的特點，決定了它較低的運行費用。其極少的折舊費和維護費用大大低于傳統空調。其供冷和供暖的費用只相當于傳統空調制冷和供暖費用的4％～7％。
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線錠爐為85噸固定式反射爐兩臺，內襯為鉻鎂磚，用氧氣氧化，插木還原。油耗8公斤/噸銅，產品含氧〈25ppm，硫2ppm，原料除電解銅外，還配入約7%的高品位紫雜銅。工藝特點該廠廢雜銅的分類管理十分完善，按品位、類別、物料形態分別堆放，分別處理，銅的回收率高，并且原料中的鉛、錫、鋅均能得到綜合回收。此外，銅電解車間的始極片生產線設計成階梯形始極片架，有獨到之處。、再生銅加工銅材品位（92%以上）的紫雜銅，經過相當于陽極爐的火法精煉后，直接與其它銅熔融體混合澆鑄成棒坯或板坯。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
材料的熱物性是材料的重要特征參數，對材料熱物性的研究具有重要的科學意義和工程應用價值。近年來，對材料熱物性的研究成為比較熱門的課題。一些科研機構對連鑄坯高溫物理性能也做了一些研究，但總體來說不夠和深入。304不銹鋼作為一種通用型奧氏體不銹鋼，應用廣泛。目前，對304不銹鋼高溫物理性能的研究甚少，只在線膨脹系數方面做了一些研究，而對比熱容以及高溫下的熱量變化涉及很少，研究內容不夠。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
表面質量是彈簧鋼另一重要技術指標，表面質量包括表面脫碳、表面缺陷（裂紋、折疊、結疤、夾雜、分層等）。彈簧鋼在承受彎、扭、交變應力等各種載荷時，表面應力，各種缺陷是應力集中源，在使用過程中易引起早期破壞和失效。據統計，表面夾雜物引起彈簧破損的比率為4％，表面缺陷和脫碳引起破損的比率為3％。彈簧制品表面，除噴丸強化外，保留了鋼材供貨狀態的表面，因此鋼材的表面狀態對彈簧的工作性能和壽命具有很大影響。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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產生缺陷的因素比較多也比較復雜，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工藝問題以及熱處理工藝的不正確所造成的缺陷。那么它們為何產生安全上的危害，如何避免此類問題的發生呢?現以三通為例對此逐一做一分析。原材料的問題我們知道，對于承受高溫高壓及易燃易爆介質的管件來說.原材料的質量如何，直接影響到管件的質量用于制造此類管件的管材，對于碳鋼管來說，多數采用GB531—85《高壓鍋爐用無縫鋼管》、GB6479—86《化肥設備用高壓無縫鋼管》GB9448—88《石油裂化用無縫鋼管》以及GB8163—87{輸送流體用無縫鋼管》等標準規定的材料。
