氟塑料PVDF粉料設備代加工 _PVDF粉料設備代加工

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塑料的構造是由許多線狀、細長之組成的集合體，依分子成排列的程度，稱為結晶化程度)，而結晶化程度可用x線的反射來量測。有機化合物的構造復雜，塑料構造更復雜，且分子鏈的構造(線狀、毛球狀、折疊狀、螺旋狀等)多變化，致其構造亦因成形條件不同而有很大的變化。結晶度大的塑料為結晶性塑料，分子間的引力易相互作用，而成為強韌的塑料。為了要結晶化及規則的正確排列，故體積變小，成形收縮率及熱膨脹率變大。因此，若結晶性越高，則透明性越差，但強度越大

氟塑料造粒機

所用含氟薄膜主要分為兩大類,一類是PVF薄膜(簡稱T膜),又名聚氟乙烯薄膜,另一類是PVDF薄膜(簡稱K膜),即聚偏氟乙烯薄膜。涂覆型太陽能電池背板也是以中間層PET聚酯薄膜為基礎在內外層涂覆含氟樹脂涂料制得,其無需膠黏劑與復合型背板相比具有生產周期短、性價比高等特點。塑料造粒機 其他類型的背板主要是以聚酰胺(俗稱尼龍)為材料通過共擠工藝制得。背板內外層材料選擇使用含氟薄膜或含氟樹脂涂層業內已有共識,但并不是所有氟材料都有長期的戶外實際使用經驗,目前經過25年以上戶外實際驗證的氟材料只有美國杜邦公司的含氟薄膜以及日本大金公司的Zeffle四氟樹脂。PVDF薄膜雖然也是含氟材料,但戶外實際應用年限較短,且目前能批量生產PVDF薄膜廠家的產品性能表現參差不齊,主要表現為結構、厚度、配方不同以及其原材料PVDF和亞克力來源不同,使其在戶外使用中存在較大不確定性。PVDF薄膜的由來在光伏行業起ABS塑料造粒機步的前些年,光伏背板材料端一直是杜邦的P簡稱T膜)占據了市場的主流,各大終端、組件廠也是在這個時候認識了T膜這種材料,并且也在實際的產品中大規模應用。由于杜邦T膜的產能限制,相應背板

氟塑料造粒機產品滿足不了市場快速擴張的需求,另外杜邦T膜產品售價較高,促使行業開始探索尋求一款低成本的含氟薄膜替代杜邦T膜,這就給了PVDF薄膜一個發展的良好窗口期,2009年左右,法國阿科瑪公司開發了三層結構的Kynar? 并注冊商標KPK?,其產品定價低于杜邦T膜產品,產能也快速擴張,業內客戶逐漸接受并開始采用此K膜產品,但由于三層結構的PVDF制作工藝較為復雜,成本仍然高于市場預期,于是工藝更為簡單的單層PVDF薄膜應需而生,

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