|
|
||||||||||||||||||||||||||||
| 牌號 | X1CrNiMoCuNW24-22-6不銹鋼板和鋼帶 | ||||||||||
| 1.4659 | |||||||||||
| 對應標準 | NF EN 10088-2-2005 | ||||||||||
| 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術條件 | |||||||||||
| Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes | |||||||||||
| 歸類 | 奧氏體不銹鋼 | ||||||||||
| 標簽 | 特殊等級 | ||||||||||
| X1CrNiMoCuNW24-22-6 化學元素成分含量(%) | |||||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | N | W |
| ZUI小值 | - | - | 2 | - | - | 23 | 21 | 1 | 5.5 | 0.35 | 1.5 |
| ZUI大值 | 0.02 | 0.7 | 4 | 0.03 | 0.01 | 25 | 23 | 2 | 6.5 | 0.5 | 2.5 |
| ◎ 未經買方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機械性能,降低鋼的適用性。 | |||||||||||
| ◎ 在詢價和訂購時可商定更嚴格的碳含量范圍。 | |||||||||||
| X1CrNiMoCuNW24-22-6 機械性能 | |||||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態 | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 沖擊吸收能量 | ||||||
| σb | σs | δ | KV2 | ||||||||
| Mpa | Mpa | % | J | ||||||||
| 熱軋中厚板:T ≤ 75mm⑥ | +AT | 800~1000 | ( t ) | ( t ) | (T>10mm) | ||||||
| Rp0.2:≥ 420①③ | T ≥ 3mm:≥40③⑤ | I:≥ 100;t:≥60 | |||||||||
| Rp1.0:≥ 460①② | |||||||||||
| ③ | |||||||||||
| ◎ T-厚度;l-縱向; t-橫向 | |||||||||||
| ◎ +A=軟化退火;+QT=淬火及回火;+P=沉淀硬化;+AT=固溶退火;+SR=消除應力 | |||||||||||
| ① 對于連續熱軋產品,可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的ZUI小值提高20MPa,Rp1.0的ZUI小值提高10MPa。 | |||||||||||
| ② 僅作指導 | |||||||||||
| ③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下,采用縱向試驗件,ZUI小值減小如下:屈服強度-15MPa,恒定標距的延伸率-5%,比例標距延伸率-2%。 | |||||||||||
| ④ T<3mm時適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。 | |||||||||||
| ⑤ T ≥3mm時適用于標距為5.65√S的試件。 | |||||||||||
| ⑥ T>75mm,可以協商機械性能。 | |||||||||||
| * 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下有抗晶間腐蝕(根據EN ISO 3651-2進行測試)。 | |||||||||||