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工藝要求:
1.生產(chǎn)能力:≥13.7噸/小時(shí)β型半水石膏粉。
脫硫石膏原料附著水:12-18%。
處理原料:20噸左右/小時(shí)。
2.產(chǎn)品質(zhì)量:按照《建筑石膏》國標(biāo)(GB/T9776-2008)執(zhí)行,滿足石膏砂漿、石膏砌塊等石膏建筑用品用粉要求。
3.環(huán)保要求:符合國家環(huán)保要求(粉塵排放≤20mg/m3,無污水排放,無有害氣體排放)。
4.熱源條件:燃煤,熱值≥5000kcal。
工藝方案:
利用煤作為熱源,導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì);采用烘干、煅燒兩步法工藝。
本套設(shè)備的特點(diǎn)
工作原理
FD多室煅燒爐的工作原理是:煅燒爐本身采用多道加熱管,燃煤燃燒釋放的熱量進(jìn)入煅燒爐內(nèi)部加熱管,再把熱量傳遞給石膏粉,做到整體有機(jī)結(jié)合,采用低溫慢燒的原理,更好的利用沸騰爐的自身優(yōu)點(diǎn),得到質(zhì)量穩(wěn)定可靠的石膏粉。
質(zhì)量穩(wěn)定
石膏粉在不同的溫度下分段充分脫水,能得到均勻穩(wěn)定的產(chǎn)品,主體換熱部分采用優(yōu)質(zhì)的特種耐熱鋼管,可確保換熱機(jī)體的換熱效率及高效的使用壽命。更大程度上改善了氣、固兩相的傳熱傳質(zhì)效率。
結(jié)構(gòu)簡單,不易損壞
由于物體實(shí)現(xiàn)了流態(tài)化,設(shè)備沒有轉(zhuǎn)動(dòng)部分,爐體本身結(jié)構(gòu)簡單多了,不但制造方便,后面也沒有維修量。加熱管選用特種鋼材焊接,通過試壓,又采用低溫生產(chǎn),提高了設(shè)備的壽命。
結(jié)構(gòu)占地少,生產(chǎn)成本低
FD沸騰爐是立式結(jié)構(gòu),除塵器套在爐體上方,結(jié)構(gòu)非常緊湊,不但占地少,還避免了除塵器結(jié)露。
石膏粉生產(chǎn)線建設(shè)具體操作
構(gòu)件范圍:從原料送料到成品包裝,其中間的設(shè)備由我方采購、承制、安裝。電器、配電柜由我方承制。保修期1年,易損件除外。
不含部分:
(1)廠房的建設(shè),地面硬化等土建工程。
變壓器、配電室和動(dòng)力鏟車。
廠區(qū)、車間照明設(shè)施。
室內(nèi)外排水、消防和化驗(yàn)設(shè)備。