熱軋H型鋼是一種截面分配優異、強重比更佳的鋼材。與普通工字鋼相比，熱軋H型鋼有以下顯著的產品特點：翼緣內外表面平行，翼緣端面平直，便于機械加工、結構連接和安裝；翼緣寬、側向剛度大，其繞弱軸的慣性矩一般要大一倍以上；抗彎、抗壓、抗扭能力強，一般約增加5～1%；型號規格系列較工字鋼多2倍以上，極大地方便了設計選用和優化。H型鋼用在不同要求的金屬結構中，不論是承受彎曲力矩、壓力負荷還是偏心負荷都顯示出它的優越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，并且由于它的邊寬、腰薄、規格多、使用靈活，故可節約金屬1--4%。山西大同Q500B鋼板強度
取樣電路中的高壓取樣信號由精密電阻分壓器獲得，分壓器由精密線繞無感電阻制成，頂部加裝屏蔽電極，保證取樣電壓的穩定。電子束流取樣亦通過精密無感線繞電阻制成，兩種取樣電阻均放在電磁屏蔽盒里，防止干擾信號進入控制電路。制電路控制電路由PI給定調節電路、PWM及其驅動電路等組成。整流控制電路保證市電整流后輸出電壓的穩定。PI給定調節電路和PWM及其驅動電路實現直流高壓的穩定和自動調節。各部分電路的工作原理如下。1整流移相控制電路整流控制電路為集成在調壓模塊內的厚模集成電路。整流后的直流電壓經電阻分壓器取樣并經電量隔離電路送入PI調節器的反饋端，PI調節器在給定和反饋的共同作用下，并經放大后輸出一直流信號給智能調壓模塊控制端，以控制晶閘管的觸發角，實現直流輸出電壓的穩定調節。輔助電源采用集成一體化高精度線性電源，各電源地分別獨立，以減小地電流干擾信號對控制電路的影響。2PI給定調節電路PI給定調節電路由PLC和D/A模塊、PI調節器、反饋信號取樣及隔離電路等組成。
1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
經檢驗，在塔里木石化廠油罐區的地下管道防腐層較好，電流衰減幅度較小，而在雅克拉煉油廠的檢測中，該廠的調和泵房處的柴油管線至加熱處的埋地管線，其防腐層損壞嚴重，電流下降大。該廠的調和油泵房處的汽油管線至加熱爐處的埋地管線，其防腐層較好的情況與損壞嚴重情況并存，破損處的電流急劇下降，對判定存在嚴重破損的兩處管線開挖，發現，柴油管線外防護層破損較嚴重，汽油管線外防護層局部已經完全破損，管壁已嚴重減薄，一經挖開就發生了泄漏。
2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
一般地說鉻的含量在1.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如34材質鎳要的含量在8-1%，鉻的含量達到18-2%，這樣的不銹鋼在一般情況下是不會生銹的。生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產品質量穩定可靠，內在質量好，不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質不能去除，生產的產品難免會生銹。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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燒結溫度為98℃時，鐵粉間結合進一步細密，基體根本聯接成一體，可見燒結進程現已完結。與燒結溫度為98℃的試樣比較，燒結溫度為12℃時，顯微安排改變不顯著。為不同燒結溫度下的試樣經4%HNO3酒精腐蝕后的安排描摹。由圖可知，在低溫燒結時，安排中鐵素體含量較多，珠光體的含量較少；隨燒結溫度的升高，珠光體的含量增多，珠光體團直徑減小，當燒結溫度為12℃時，材料中珠光體的數量且在基體中散布較均勻。
