耐沖擊工具鋼的用途比較廣泛，沖頭、鑿子、沖壓模、剪切刀具和沖擊切削刀片等，既要有高的耐沖擊性和較高的硬度，又要有高的耐磨性和較好的耐熱性。5CrW2Si鋼和6CrW2Si鋼是典型的耐沖擊工具鋼，在有些應用條件下，這些典型的耐沖擊工具鋼耐磨性或耐熱性明顯不足，常常改選高合金熱作磨具鋼代替，而國外的低中合金耐沖擊工具鋼品種很多，為此，本項目研究6CrW2MoVSi鋼熱處理組織結構及硬度特性，為該鋼的熱處理工藝制定及生產應用提供參考。
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經多方調查發現，反浮選精礦中含有淀粉，其粘性使陶瓷濾板微孔阻塞，致使過濾作用極差，需加濃硫酸去除淀粉。加濃硫酸后陶瓷過濾機的利用系數根本到達.5t／(m2h)左右，因為備用臺數原因，只能作業1臺，過濾車間日通過才能3t左右，僅能滿意前面2個紅礦系列和1個磁礦系列出產。選礦廠工藝流程改善及出產實踐出產循環水凈化體系改造針對出產循環水濃度過高形成選礦出產嚴峻限制的問題，選廠首要進行了現場動態模仿實驗，在此根底上結合現有凈化體系的實踐情況，斷定了對φ3m弄清池中心筒、溢流堰等進行改造；一同選廠在絮凝劑品種、用量等條件實驗的根底上，篩選出A#陰離子型高分子聚酰胺進行了半工業實驗，一同提出并施行了加藥體系改造。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
是否需要經常充注制冷劑？不需要。空氣能熱泵機組同冰箱一樣是密封部件，在交付用戶使用時已按定量充注好制冷劑，用戶使用過程中無需自行充注。為什么熱泵熱水機組會比電熱水器或天燃氣熱水器更加有效？一般的加熱方法都是直接用能源來加熱水，電熱水器能源使用效率約為95%，天燃氣約為75%，而熱泵機組是用電能來驅動壓縮機，而不是直接用于加熱水，熱能實際來自環境。從環境吸收熱能為什么會使熱泵有更大的效率？熱泵機組用1份電能可以從環境中吸取2-3份免費熱能，再用這些熱能加熱水，消耗的1份電能也用于加熱熱水，所以終可使熱效率達到3%-5%。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
若軋制生產調整不當，使產品在軋制過程中產生折疊或劃傷，破壞產品的表面，形成開裂的裂紋源。制定合理的軋制規程是提高冷鐓鋼質量的關鍵。晶粒度的影響。晶粒度是衡量冷鐓鋼能否達到一定的綜合性能的標準之一。晶粒越細，其內部因應力集中引起的開裂的機會就越小，有利于冷頂鍛等性能的提高。細晶鋼可以承受較大的變形量，具有較大的延伸率、斷面收縮率、較好的塑性以及較高的韌性和強度。因此要求在軋制過程中，奧氏體化溫度不宜過高，保溫時間不宜過長。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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酸洗問題高強鋼，特別是超高強鋼熱軋卷表面氧化鐵皮的厚薄及特性對溫度較為敏感。而且，酸洗難易程度也不同，加上超高強鋼熱軋板拉矯延伸率很難達到要求，超高強鋼的酸洗困難。除了酸洗表面質量問題外，還有高強鋼的頭尾焊接困難等問題，由于板形差、有時邊裂也較嚴重，高強鋼的穩定通板及切邊碎邊也較困難。在高強鋼中添加的各種合金元素還可能影響酸再生的副產品氧化鐵粉的純凈度和磁性能。冷連軋問題高強鋼的合金含量高，焊接困難，焊縫處易開裂，甚至斷帶。
