備品備件和控制閥一起訂購，可節省費用，采購備品件的數量以1~2年內滿足正常生產之需為原則。如果對控制閥的部件的使用情況不清楚，可要求供貨商推薦，同時要考慮資金因素。切忌捆綁招標。把兩種或多種不同的貨物與控制閥一起采購，如果一個包中既有價廉物貨物又有性能不好或者極其昂貴的貨物，在不準拆包的情況下，很難做到兩全的選擇。建議把付款和交貨進度、產品質量、服務聯系起來，預留一定的質保金，用于供方提供的產品質量和服務質量的考核。
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尾礦比φ2mm棒介質的Slon－175型高梯度磁選機的磁選尾礦品位低1個百分點左右。而隨著磁感應強度的降低，采用不同直徑棒介質高梯度磁選機的選別結果相差很小。結論通過換用不同磁介質的試驗結果可知，對于濃密箱給礦、沉砂和溢流，磁選機的棒介質直徑大小對這3種試樣是有影響的。在相同磁感應強度.6T下，采用φ1mm棒介質，濃密箱給礦和溢流的磁選精礦品位都在51.%左右，尾礦相差不大；溢流的回收率采用φ1mm棒介質比用φ2mm棒介質高15個百分點左右。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
奧氏體不銹鋼的控制技術：奧氏體不銹鋼的控制首先要選擇的工藝制造流程。在常壓條件下，非控氮型、控氮型、中氮型不銹鋼已實現工業化生產，高氮型控制技術在國內只有一家掌握應用。其次，要把握各個環節的控制技術或工藝參數，因為的固溶速度、固溶量與鋼水的溫度、時間、鋼水攪拌強度、鋼水攪拌介質等相關。通過對不銹鋼各種控氮工藝特點及控制過程的分析可以得出如下結論：非真空條件生產制造超低鐵素體不銹鋼的主要技術是減弱電弧熔煉時對N2的離解，減輕精煉的劇烈攪拌，減少鋼水與空氣中的N2接觸時間。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
由于矯直機僅僅偶爾使用，因此它安裝在與軋制平行的生產線上，它還能用于非軋制線上的棒材矯直。棒材在識別后被送到無損檢驗系統進行表面缺陷和內部缺陷的檢驗，在無損檢驗控制系統的出口側設置了一個用于對需要修整的棒材進行手動研磨的工作臺。需要修整的棒材通過手動氣體輸送機輸送到研磨臺，采用由加拿大OlympusNDT公司開發的渦流陣列技術對熱軋圓鋼和方材表面缺陷進行檢測。采用超聲波技術對內部缺陷進行檢測。無損檢測控制臺布置在與主輥道線平行的生產線上，因此棒材能夠被轉向進入無損檢測控制臺，或能夠迂回并繼續前行至終成品準備區。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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GB/T9112～9124-2《鋼制管法蘭》標準、HG2592～2635-1997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》標準、SH346-1996《石油化工鋼制管法蘭》標準、JB/T74～86.2-1994《管路法蘭》標準、JB/T47～477-2《壓力容器法蘭》標準、鑄鐵管法蘭標準、銅合金及復合法蘭標準。鋼制管法蘭》標準包括了國內常用的鋼制管法蘭、鑄鐵管法蘭、銅合金及復合法蘭和管法蘭連接用緊固件，函蓋了國標、化工、石化、機械以及壓力容器五大行業上百種法蘭，采用了迄今為止的GB/T9113.1-2平面、突面整體鋼制管法蘭、GB/T9113.2-2凹凸面整體鋼制管法蘭、GB/T9113.3-2榫槽面整體鋼制管法蘭、GB/T9113.4-2環連接面整體鋼制管法蘭、GB/T9114-2突面帶頸螺紋鋼制管法蘭、GB/T9115.1-2平面、突面對焊鋼制管法蘭、、GB/T9115.2-2凹凸面對焊鋼制管法蘭、GB/T9115.3-2榫槽面對焊鋼制管法蘭、GB/T9115.4-2環接接面對焊鋼制管法蘭、GB/T9116.1-2平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭、、GB/T9116.2-2凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭、GB/T9116.3-2榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭、GB/T9116.4-2環連接面帶頸平焊鋼制管法蘭、GB/T9117.1-2突面帶頸承插焊鋼制管法蘭、GB/T9117.2-2凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭、GB/T9117.3-2榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭、GB/T9117.4-2環連接面帶頸承插焊鋼制管法蘭、GB/T9118.1-2突面對焊環帶頸松套鋼制管法蘭、GB/T9118.2-2環連接面對焊環帶頸松套鋼制管法蘭、GB/T9119-2平面、突面板式平焊鋼制管法蘭、B/T912.1-2突面對焊環板式松套鋼制管法蘭、GB/T912.2-2凹凸面對焊環板式松套鋼制管法蘭、GB/T912.3-2榫槽面對焊環板式松套鋼制管法蘭、GGGB/T9121.1-2突面平焊環板式松套鋼制管法蘭、B/T9121.2-2凹凸面平焊環板式松套鋼制管法蘭、GB/T9121.3-2榫槽面平焊環板式松套鋼制管法蘭、GB/T9122-2翻邊環板式松套鋼制管法蘭、GB/T9123.1-2平面、突面鋼制法蘭蓋、、、GB/T9123.2-2凹凸面鋼制法蘭蓋、GB/T9123.3-2榫槽面鋼制法蘭蓋、GB/T9123.4-2環連接面鋼制管法蘭蓋。
