疏松型粒徑為.1—.2mm，表面不規則，多孔，呈棉花球狀，易吸收增塑劑，緊密型粒徑為.1mm以下，表面規則，實心，呈乒乓球狀，不易吸收增塑劑，目前使用疏松型的較多。PVC又可分為普通級(有毒PVC)和衛生級”(無毒PVC)。衛生級要求氯乙烯(VC)含量低于lOXl-6，可用于食品及醫學。合成工藝不同，PVC又可分為懸浮法PVC和乳液法PVC。根據標準GB／T5761-93《懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂檢驗標準》規定，懸浮法PVC分為PVC-SGl到PVC-SG8Jk種樹脂，其中數字越小，聚合度越大，分子量也越大，強度越高，但熔融流動越困難，加工也越困難。
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一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優異的，在腐蝕性較低的環境中，可以采用鐵素體不銹鋼，在輕度腐蝕性環境中，若要求材料具有高強度或高硬度，可以采用馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。特性和用途表面工藝厚度區分因為鋼廠機械在軋制過程中，軋輥受熱出現細微變形，導致軋出來的板子厚度出現偏差，一般中間厚兩邊薄。在測量板子厚度時規定應測量板頭中間部位。公差產生的原因是根據市場和客戶需求，一般分為大公差和小公差：什么樣的不銹鋼不易生銹？影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：合金元素的的含量。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
螺旋溜槽具有單位面積處理才能大、結構簡略、不需動力等長處，但其收回粒度的下限為3微米左右，磨礦粒度較細時，易形成細粒有用礦藏的丟失。3磁選拋尾—搖床選礦實驗依據鉻鐵礦具有較高比磁化系數的性質，進行了磁選拋尾—搖床選別實驗。磁選設備選用仿瓊斯濕式強磁選機,在磨礦粒度-2目6%、磁場強度5Oe的條件下進行強磁選拋尾實驗，因為磁選尾礦檔次低，可作為合格尾礦，所以選用磁選進行粗選拋尾，選用搖床進行精選以進步檔次。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
詳細過程：接通電路產生電孤和孤絲，隨后周圍的焊劑和鋼筋端部迅速熔化形成渣池，電渣池溫度在15~2℃左右，旋轉把手，將上鋼筋緩慢送下。待上下兩鋼筋的端部熔化至一定程序時，附近鋼筋也達到熱塑性狀態，此時立即旋轉把手，使上筋突然下落，擠出渣池全部熔渣和液態金屬，形成一圈凸出的光亮的焊接接頭。機具設備和材料設備現以山東省濟南市歷下通用機械廠制造的ZHJ-6型垂直鋼筋對焊機為例，其主要數據詳下表：電源電壓38V5HZ正級電壓8V熔化電壓25~5V焊接電流2~6A焊接鋼筋直徑16~32㎜焊接時間2~4S熔化箱25~33㎜焊尺寸62×2×18m控制箱34×3×18㎜對焊壓力＞3㎏5A及其以上電焊機：裝焊劑的鐵鏟。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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由于太陽能熱泵系統中設有蓄熱裝置，因此夏季可利用夜間谷時電力進行蓄冷運行，以供白天供冷之用，不僅運行費用便宜，而且有助于電力錯峰。考慮到制冷劑的充注量和泄漏問題，直膨式太陽能熱泵一般適用于小型供熱系統，如戶用熱水器和供熱空調系統。其特點是集熱面積小、系統緊湊、集熱效率和熱泵性能高、適應性好、自動控制程度高等尤其是應用于生產熱水，具有節能、安裝方便、全天候等優點，其造價與空氣源熱泵熱水器相當，性能更優越。非直膨式系統具有形式多樣、布置靈活、應用范圍廣等優點，適合于集中供熱、空調和供熱水系統。易于與建筑一體化。陽能熱泵熱水器的研究現狀早在2世紀5年代初，太陽能熱利用的先驅者Jodan和Therkeld就指出了太陽能熱泵的優越性，即可同時提高太陽能集熱器效率和熱泵系統性能。隨后，日本、美國、瑞典、澳大利亞等發達紛紛投入了大量的人力、物力對太陽能熱泵進行深入的研究與開發，在各地實施了多項太陽能熱泵示范工程，賓館、住宅、學校、、圖書館以及游泳館等，取得了一定的經濟效益和良好的社會效益。
