這并不違反能量守恒定律，（火用）平衡是（火用）與（火用）損失（不可用能）之和保持平衡。設(shè)穿過體系邊界的輸入（火用）為Exin，輸出（火用）為Exout，系統(tǒng)各項內(nèi)部（火用）損失為Ii，外界作功為W，則它們的平衡關(guān)系為∑Exin＋W＝∑Exout＋∑Ii（火用）平衡不僅考慮了能量的數(shù)量，而且還顧及了能量的質(zhì)量。在考慮（火用）平衡時，關(guān)鍵是需要記入各項（火用）損失才能保持平衡。其中，內(nèi)部不可逆（火用）損失項在熱平衡中并無反映。
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確立符合宣鋼高爐原料條件的上部裝料制度后，爐況恢復(fù)進(jìn)程加快，7月份平均風(fēng)量3643m3/min，8月份平均風(fēng)量4000m3/min，9月份平均風(fēng)量4460m3/min，9月下旬風(fēng)量超過了4550m3/min，鼓風(fēng)動能達(dá)到了102.9kJ/s，截止9月份爐況基本恢復(fù)正常。10月份之后平均風(fēng)量達(dá)到了4600m3/min以上，鼓風(fēng)動能達(dá)到了107.8kJ/s以上，高爐燃料比下降趨勢明顯。2012年10月份進(jìn)一步優(yōu)化上部裝料制度，布料角度外揚，邊緣氣流，提高煤氣利用率，布料角度變?yōu)椋簹庵蠧O2含量上升至19.8%。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
近年來,鋼鐵行業(yè)在良好的經(jīng)濟發(fā)展形式下,正大幅度的提高整體技術(shù)和裝備水平。“十五”規(guī)劃建設(shè)的寶鋼5mm寬厚板軋機工程項目,建成投產(chǎn)后其生產(chǎn)的鍋爐鋼板厚度可達(dá)到5～4mm。作為我國代化的特寬幅寬厚板軋機,它的建設(shè)將帶動我國寬厚板生產(chǎn)技術(shù)的跳躍式發(fā)展,對提升我國寬厚板產(chǎn)品檔次,增強我國的綜合國力,將發(fā)揮積極作用。我們應(yīng)抓住國內(nèi)鋼鐵技術(shù)和鍋爐制造技術(shù)取得突破性進(jìn)步這個機會,將新技術(shù)和新要求納入鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn),并向先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)靠攏,提高我國鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平。3材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件是材料應(yīng)用的載體。隨著火電機組參數(shù)的提高,鍋爐制造水平不斷進(jìn)步,ASME會隨著每三年一次修訂和每年的增補,根據(jù)建造ASME規(guī)范產(chǎn)品的需要和冶金技術(shù)的發(fā)展,適當(dāng)?shù)卦谠袖摲N基礎(chǔ)上新納入和增加代表當(dāng)今世界材料技術(shù)水平的新型材料。,為適應(yīng)超臨界鍋爐集箱封頭端蓋和支吊架等部件對耐熱鋼板的要求,的24版ASME規(guī)范第II卷材料A篇中,新制訂了SA-117ΠSA-117M壓力容器用鉻-鉬-鎢合金鋼板標(biāo)準(zhǔn)。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
這樣做不僅可以部分消除彈簧鋼中的存在的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定形狀和尺寸，還能有效地改善力學(xué)性能，如提高硬度（2～3HRC）、抗拉強度、屈強比、彈性極限、抗疲勞性及抗應(yīng)力松弛性。淀硬化沉淀硬化工藝包括將合金加熱到相變點以上，獲得某種元素的過飽和固溶體，然后急冷的固溶熱處理，將彈簧鋼及其鋼絲加熱到合金溶解度曲線以上某一適當(dāng)溫度，保溫適當(dāng)時間，使過飽和固溶體中沉淀出均勻分布的細(xì)硬質(zhì)相顆粒的時效處理。這種熱處理方法可使彈簧鋼材料達(dá)到所需要的強韌性的彈性。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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從硫鐵礦燒渣中回收鐵資源，是一個困擾世界近百年的技術(shù)難題。近日，由江西銅業(yè)集團下屬德興銅礦與昆明理工大學(xué)、北京礦冶研究總院等單位合作研究的有色金屬共伴生硫鐵礦資源綜合利用關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用項目將這一難題成功攻克，獲評2016年科技進(jìn)步獎二等獎，為行業(yè)帶來超過1.2萬億元的潛在價值。鋼鐵是國民經(jīng)濟建設(shè)的基礎(chǔ)材料，作為其原料的鐵礦石，對外依存度超過60%。
