在建立壓力管道安裝單位質量管理體系時，應在以顧客為關注焦點、確保產品安全和持續改進思想的指導下，首先識別和確定所需要的過程，這包括壓力管道產品形成的直接過程，如：產品要求的評審、施工準備過程、施工過程、測量和監控過程等；也包括壓力管道產品形成的支持過程，如：管理評審、文件控制、不合格品控制、內部審核等。壓力管道安裝質量管理體系不是一個個過程的簡單集合，而是通過一定的過程網絡來實現的。一個過程的輸出通常直接形成為下一個過程的輸入，要搞清楚這些過程的順序和相互作用，特別是過程接口的信息傳遞、分工界限，應設置質量綜合管理部門如質管辦強化對過程接口的監視和協調，從根本上保證過程接口的受控。
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地板采暖是我國近年來從歐洲引進的一種新興的采暖方式，它以節能、節約空間和更高的舒適度等明顯的優點贏得了許多客戶的歡迎，塑料管材在地板采暖的推廣應用中起了推動作用。根據Globalpipe的統計，在歐洲自來水、散熱器、地板采暖使用管材的比例是1.45：1.35：1，地板采暖的管材使用量和自來水的管材使用量相近，這個市場值得管材企業努力去開發。目前我國地板采暖管材以PEX(交聯聚乙烯)管為主，PP-R(無規共聚聚)、PP-B(抗沖擊聚)和PB(聚丁烯-1)等管材也參與了市場的競爭。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。不銹鋼或者1.5%或以上鉻金含量的抗腐蝕性合金鋼是該類金屬的通用術語。應該記住不銹鋼并不是說這種地鋼材不生銹或不會被腐蝕，而只不過是它比不含鉻的合金的耐腐蝕性能強得多。除了鉻金屬之外，其它金屬元素如鎳、鉬、釩等也可以加入合金中用于改變合金鋼的性能，從而生產出不同等級、不同性能的不銹鋼。因應用目的和場所的不同，仔細挑選性能為合適的不銹鋼所制造的刀具，對于你特定工作的效率和成功至關重要。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
不銹鋼在空氣、水、酸、鹽的水溶液中及其他氧化性氣氛中具有很高的化學穩定性，以其良好的耐蝕性、耐高溫性、耐低溫性、耐磨損性及外觀精美等特征，被廣泛應用于、原子能、石油化工、海洋開發及家庭民用等方面。按合金成分大致分為Cr鋼和Cr－Ni鋼兩大類。按金相組織分為5個系列，奧氏體型、鐵素體型、奧氏體－鐵素鐵型（雙相型）、馬氏體型、沉淀硬化型。在GB122－92不銹鋼棒中，列出了64個牌號，奧氏體型33個，如1Cr18Ni9（美ASTM、日JIS32）等，鐵素體型7個，如Cr13Al（美ASTM、日JIS45）等，雙相型3個，如Cr26Ni5Mo2（美ASTM、日JIS329）等，馬氏體型18個，如2Cr13（美ASTM、日JIS42）等，沉淀硬化型3個，如Cr17Ni4Cu4Nb（美ASTM、日JIS63）等。6年世界不銹鋼產量284萬t，不銹鋼產量躍居世界，已達到53萬t，其中3系3.4萬t，4系118.5萬t，2系81.1萬t。世界不銹鋼產量276萬t，同比下降2.9％，不銹鋼產量72萬t，同比增加36％[11]。性能1）奧氏體不銹鋼。向Fe－Cr合金中加NMn等面心立方晶格的元素以擴大γ區到全部消除α－Fe所形成的不銹鋼。此類鋼無磁性，由于含NCr高，其耐蝕性能好。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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為此，也刺激，提高了本土設備制造廠的制造水平，為近十年大量涌現的民營，股份制專營熱處理加工企業和國營大廠的熱處理技術改造和設備更新創造了好的條件。——真空熱處理技術的普及197年始研制油、氣淬火冷卻的冷壁式真空熱處理爐，198年代成系列地批量生產。目前本土制造企業已能成系列地提供真空加熱、油氣淬火爐、低壓滲碳爐、1MPa(1bar)高壓氣淬爐、真空燒結爐、和釬焊爐。真空淬火、高壓氣淬爐的溫度可達135℃，真空燒結爐可達18℃。
