|
|
||||||||||||||||||||||||||||
| 牌號 | X3CrNiMoBN17-13-3壓力容器用不銹鋼扁平 | |||||||||
| 1.491 | ||||||||||
| 對應標準 | NF EN 10028-7-2008 | |||||||||
| 壓力容器用不銹鋼扁平產品 | ||||||||||
| Flat products made of steels for pressure purposes - Part 7 : stainless steels | ||||||||||
| 歸類 | 奧氏體不銹鋼 | |||||||||
| 標簽 | 抗蠕變等級 | |||||||||
| X3CrNiMoBN17-13-3 化學元素成分含量(%) | ||||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | B |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 16 | 12 | 2 | 0.1 | 0.0015 |
| ZUI DA值 | 0.04 | 0.75 | 2 | 0.035 | 0.015 | 18 | 14 | 3 | 0.18 | 0.005 |
| ◎ 未經買方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機械性能,降低鋼的適用性。 | ||||||||||
| X3CrNiMoBN17-13-3 機械性能 | ||||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態 | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 沖擊吸收能量 | |||||
| σb | σs | δ | KV2 | |||||||
| Mpa | Mpa | % | J | |||||||
| C:T ≤ 8 | +AT | 580~780 | Rp0.2:≥300 | T < 3mm: ≥35 | 20℃: | |||||
| Rp1.0:≥330 | T ≥ 3mm: ≥ 40 | (l: ≥100;t: ≥60) | ||||||||
| ①② | ②③ | |||||||||
| H:T ≤ 13.5 | +AT | 550~750 | Rp0.2:≥260 | T < 3mm: ≥35 | 20℃: | |||||
| Rp1.0:≥300 | T ≥ 3mm: ≥ 40 | (l: ≥100;t: ≥60) | ||||||||
| ①② | ②③ | |||||||||
| P:T ≤ 75 | +AT | 550~750 | Rp0.2:≥260 | T < 3mm: ≥35 | 20℃: | |||||
| Rp1.0:≥300 | T ≥ 3mm: ≥ 40 | (l: ≥100;t: ≥60) | ||||||||
| ①② | ②③ | |||||||||
| ◎C- 冷軋帶鋼; H- 熱軋帶鋼; P- 熱軋中厚板;T- 厚度;t- 橫向;l-縱向。 | ||||||||||
| ◎+A=軟化退火;+AT=固溶退火;+QT=淬火及回火;+RA=再結晶退火。 | ||||||||||
| ◎ 奧氏體鋼有足夠的韌性,不需要進行沖擊試驗。相比之下,奧氏體-鐵素體鋼必須按要求做沖擊試驗,以確保足夠的韌性。 | ||||||||||
| *抗晶間腐蝕根據EN ISO 3651-2進行測試。在交貨條件下:有;在致敏狀態下:有。 | ||||||||||
| ① 對于連續熱軋產品,可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa,Rp1.0的最小值提高10MPa。 | ||||||||||
| ② 如果在軋制寬度<300mm的帶材情況下,采用縱向試驗件,最小值減小如下:抗拉強度-15MPa,恒定標距的延伸率-5%,比例標距延伸率-2%。 | ||||||||||
| ③ T<3mm:該值適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件,也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm:該值適用于標距為5.65√S的試件。 | ||||||||||