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太原壓力管道氧氣罐設(shè)備就位
1.設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求標(biāo)定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記;對(duì)相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備,還應(yīng)按關(guān)聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。
安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備地腳螺栓進(jìn)行檢查,不得有損壞及銹蝕;要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn),對(duì)不符合安裝要求者,應(yīng)于補(bǔ)充。
核對(duì)設(shè)備地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的位置及尺寸。
反應(yīng)產(chǎn)生的菌體產(chǎn)物和酸類物質(zhì)則可被水帶至底部的循環(huán)液中,克服了處理效率隨pH值減小而下降的的問題。不足是設(shè)備和操作較復(fù)雜,不適合處理水溶性差的化合物,需嚴(yán)格控制營(yíng)養(yǎng)液的添加以防微生物過度繁殖。3生物洗滌器生物洗滌器完全不同于生物過濾器和滴濾器,是一個(gè)懸浮活性污泥處理設(shè)備,它是由一個(gè)裝有填料的洗滌器單元和一個(gè)具有活性污泥的的生物反應(yīng)器單元組成的,在個(gè)反應(yīng)器單元中主要進(jìn)行物理溶解過程,廢氣由氣態(tài)轉(zhuǎn)換為液態(tài)。
2.基礎(chǔ)的處理
需二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度一般不低于10mm,密度每平方分米3~5點(diǎn)為宜。
需放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平,其水平度偏差應(yīng)小于2mm/m。
具有滑動(dòng)端的冷換設(shè)備基礎(chǔ),其滑動(dòng)端預(yù)埋鋼板水平度偏差應(yīng)不大于1mm/m,安裝前表面應(yīng)清理干凈,與設(shè)備底座接觸的滑動(dòng)面應(yīng)涂上黃油。
3.墊鐵設(shè)置
太原壓力管道氧氣罐
墊鐵放置在地腳螺栓兩側(cè), 斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用,搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4,墊鐵組深入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心,且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢;
相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500mm左右,每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù),且不宜超過5塊,并不宜采用薄墊鐵;
墊鐵表面平整、無(wú)氧化皮、飛邊等;
太原壓力管道氧氣罐利用催化燃燒技術(shù)優(yōu)良的處理氣量彈性可將DMF精餾回收塔尾氣二與經(jīng)除濕濃縮后的噴淋塔有機(jī)尾氣合并,這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能化燃燒,更重要的是在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)便可實(shí)現(xiàn)二自身催化氧化一還原反應(yīng)。RCO焚燒爐內(nèi)填充兩床蓄熱陶瓷體以及適當(dāng)厚度的保溫層,廢氣通入兩槽式蓄熱焚燒爐后,先經(jīng)過蜂窩式蓄熱體進(jìn)行預(yù)熱工作,廢氣溫度由常溫上升至高溫,使廢氣達(dá)到燃燒溫度,并且保證爐膛內(nèi)溫度的穩(wěn)定。廢氣一旦在RCO中燃燒,VOCs礦化轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水,同時(shí)釋放出熱能,陶瓷體能夠有效積蓄熱量,熱能回用,大大減少設(shè)備運(yùn)行成本。
4.設(shè)備吊裝就位
按照工藝管口方位圖找準(zhǔn)設(shè)備的安裝方向,然后利用起重機(jī)具吊裝就位。
設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。
C時(shí),分別用N2和O2進(jìn)行實(shí)驗(yàn),1h后發(fā)現(xiàn),充氧條件下TOC去除率為72%,充氮條件下TOC去除率為54%。3.6能耗實(shí)驗(yàn)表明,與H2O2/UVC相比較,光Feton反應(yīng)能耗小。去除1kgCOD時(shí),F(xiàn)e(Ⅱ)/H2O2/UV:較之節(jié)約32%的能量,F(xiàn)e(Ⅲ)OX/H2O2/UV:工藝較之節(jié)約47%的能量。3.7光照強(qiáng)度在摩爾比H2O2:COD=1:1,F(xiàn)e(Ⅱ)濃度為1.21-3mol/L,能量輸出分別為、8、16kW/m3時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)方向進(jìn)行。
設(shè)備找平時(shí),應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整;不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。
太原壓力管道氧氣罐反應(yīng)器中沉淀性能較差的絮狀污泥在氣體的攪拌作用下,在反應(yīng)器上部形成污泥懸浮層,沉淀性能良好的顆粒狀污泥則處于反應(yīng)器的下部形成高濃度的污泥床,隨著水流的上升流動(dòng),氣、水、泥三相混合液上升至三相分離器中,氣體遇到反射式檔板后折向集氣室而有效地分離排出;污泥和水進(jìn)入上部的靜止沉淀區(qū),在重力的作用下泥水分離,污泥回落至污泥層,上清液則排入后續(xù)處理設(shè)施。U:SB厭氧反應(yīng)器基本構(gòu)造U:SB厭氧反應(yīng)器的基本構(gòu)造主要由:污泥床;污泥懸浮層;沉淀區(qū);三相分離器等組成。
找正或找平結(jié)束后,緊固地腳螺栓并將墊鐵點(diǎn)焊成一體。
高度超過20米的立式設(shè)備,為避免氣象條件影響,其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行。
經(jīng)受膨脹和收縮的臥式設(shè)備,檢查滑動(dòng)端膨脹余量, 滑動(dòng)端地腳螺栓螺母松開1~3mm, 用鎖緊螺母鎖緊固。對(duì)采用滑動(dòng)底板的臥式設(shè)備,支座底部應(yīng)進(jìn)行清理,并涂潤(rùn)滑油。太原壓力管道氧氣罐厭氧折流板反應(yīng)器是美國(guó)教授McCarty于1982年開發(fā)的一種節(jié)能厭氧裝置,1983年他又將上、下流室等寬的厭氧折流板反應(yīng)器改造成上流室寬、下流室窄的新型:BR反應(yīng)器,并在折流板末端設(shè)置導(dǎo)流折角。厭氧折流板反應(yīng)器的特點(diǎn)是在反應(yīng)器內(nèi)沿水流方向設(shè)置多層隔板,將反應(yīng)器分隔成若干個(gè)串聯(lián)的反應(yīng)室,每個(gè)反應(yīng)室都是一個(gè)先升流后降流,類似厭氧污泥床的單元。在各反應(yīng)室內(nèi),水力特性接近完全混合式,而在整個(gè)反應(yīng)器中則類似于推流式。太原壓力管道氧氣罐。