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一、報檢程序:
開工前填寫“壓力管道安裝、改造和重大修理監督檢驗申報書”(三份),向省特種設備監督檢驗研究院報檢,沒有報檢不得安裝(需監檢施工過程)。哈爾濱壓力管道鍋。
二、開工前報檢資料清單:
1.特種設備安裝改造維修告知書(GC管道開工前由工程屬地之區縣市場監管局辦理)。
2.設計合同、安裝合同、無損檢測合同。
3.設計資料(包括:特種設備生產許可證、圖紙目錄和管道材料等級表、管道數據表和設備布置圖、管道平面布置圖、軸測圖、強度計算書、管道應力分析書、施工安裝說明書、設計變更及材料代用單等)。
就電廠數據統計得知,電廠廢水中含鹽量在每升三萬毫克上,這與其他廢水相比已經是非常可觀的一個數值;后,脫硫廢水的硬度比較高,非常容易結垢。工業脫硫廢水中含有大量的游離狀態的鈣離子和鎂離子,它們非常的不穩定,尤其是對溫度比較敏感,當溫度上升時,這些鈣鎂離子就會產生結晶,也就是結垢。同時,這些高含量的鈣鎂離子使得脫硫廢水具有較強地硬度,它們會對電廠設備以及脫硫設備都會產生嚴重的損害。脫硫廢水處理工藝去除重金屬。
4.施工單位資料:
4.1特種設備生產許可證(原件及復印件)。
4.2質量體系文件(注1-1~1-3)。
4.3質量保證體系人員情況表(注2)。
4.4主要工裝設備一覽表(注3)。
4.5施工組織設計。
4.6焊接工藝評定報告及指導書(或工藝卡)。
4.7焊接操作人員證(原件及復印件)。
5.無損檢測機構資料:
5.1特種設備檢驗檢測機構核準證。
5.2質量體系文件。
5.3質量保證體系人員情況表。
5.4工藝文件。哈爾濱壓力管道鍋
5.5檢測方案。
5.6特種設備檢驗檢測人員證。
6.壓力管道元件(含安全附件):
6.1特種設備制造許可證(復印件)。
6.2質量證明書、合格證。
6.3特種設備監督檢驗證書(僅限于埋弧焊鋼管與聚乙烯管)。
7.焊材質量證明書(原件)。
以下是培訓材料提供的末端治理的部分信息。熱式熱氧化處置裝置(RTO)案例某船舶涂料制造企業,占地面積達7平方米,年生產能力5萬升。該企業年工作日35天,每天24小時,四班三運轉工作制。生產工藝主要是固定釜操作,幾乎沒有移動缸操作工藝。主要的溶劑為二甲苯。該企業將所有的廢氣都收集起來經過除塵器后接入到RTO處理裝置。設計處理風量約為1萬m3/h,出口能夠達到排放標準的要求。投入成本約1萬元,運行成本約為5-1萬元之間(取決于連續運轉的時間)。哈爾濱壓力管道鍋:
注:1-1. GB管道:應有法定代表人(主要負責人)對質量保證工程師及工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐補口、理化檢驗、設備管理、清管掃線等過程的質量控制系統責任人員的任命書及本項目質量保證工程師和質量控制系統責任人員的任命書。哈爾濱壓力管道鍋。