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| 牌號 | 1.4550壓力容器用不銹鋼扁平 | |||||||
| X6CrNiNb 18-10 | ||||||||
| 對應標準 | NF EN 10028-7-2008 | |||||||
| 壓力容器用不銹鋼扁平產品 | ||||||||
| Flat products made of steels for pressure purposes - Part 7 : stainless steels | ||||||||
| 歸類 | 奧氏體不銹鋼 | |||||||
| 標簽 | 耐腐蝕等級 | |||||||
| X6CrNiNb18-10 化學元素成分含量(%) | ||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | 更多 |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 17 | 9 | Nb:10×C~1 |
| 最DA值 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.015 | 19 | 12 | |
| ◎ 未經買方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產原料中帶入這些元素,因為其會削弱鋼的機械性能,降低鋼的適用性。 | ||||||||
| X6CrNiNb18-10 機械性能 | ||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態 | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 沖擊吸收能量 | |||
| σb | σs | δ | KV2 | |||||
| Mpa | Mpa | % | J | |||||
| H:T ≤ 13.5 | +AT | 520~720 | Rp0.2:≥200 | T < 3mm: ≥40 | 20℃: | |||
| Rp1.0:≥240 | T ≥ 3mm: ≥ 40 | (l: ≥100;t: ≥60) | ||||||
| ①② | ②③ | -196℃: | ||||||
| (t: ≥40) | ||||||||
| P:T ≤ 75 | +AT | 500~700 | Rp0.2:≥200 | T < 3mm: ≥40 | 20℃: | |||
| Rp1.0:≥240 | T ≥ 3mm: ≥ 40 | (l: ≥100;t: ≥60) | ||||||
| ①② | ②③ | -196℃: | ||||||
| (t: ≥40) | ||||||||
| ◎C- 冷軋帶鋼; H- 熱軋帶鋼; P- 熱軋中厚板;T- 厚度;t- 橫向;l-縱向。 | ||||||||
| ◎+A=軟化退火;+AT=固溶退火;+QT=淬火及回火;+RA=再結晶退火。 | ||||||||
| ◎ 奧氏體鋼有足夠的韌性,不需要進行沖擊試驗。相比之下,奧氏體-鐵素體鋼必須按要求做沖擊試驗,以確保足夠的韌性。 | ||||||||
| *抗晶間腐蝕根據EN ISO 3651-2進行測試。在交貨條件下:有;在致敏狀態下:有。 | ||||||||
| ① 對于連續熱軋產品,可在詢價和訂購時商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa,Rp1.0的最小值提高10MPa。 | ||||||||
| ② 如果在軋制寬度<300mm的帶材情況下,采用縱向試驗件,最小值減小如下:抗拉強度-15MPa,恒定標距的延伸率-5%,比例標距延伸率-2%。 | ||||||||
| ③ T<3mm:該值適用于標距為80mm、寬度為20mm的試件,也可以使用標距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm:該值適用于標距為5.65√S的試件。 |