D999高硬度耐磨焊條抗沖擊D999堆焊耐磨焊條

?碳化鎢耐磨焊絲是專門設(shè)計(jì),以確保硬面表面的使用壽命。硬面技術(shù)提供了各種耐磨堆焊合金來滿足您的特定需求。

??高沉積管狀焊條是一個(gè)獨(dú)特的概念，在耐磨堆焊技術(shù)和含有碳化物形成元素的比例遠(yuǎn)高于普通涂層焊條。碳化鎢耐磨焊絲可以幫助增加設(shè)備使用壽命的300%到800%。

??碳化鎢耐磨焊絲是專門設(shè)計(jì),以確保硬面表面的使用壽命。硬面技術(shù)提供了各種耐磨堆焊合金來滿足您的特定需求。焊騰焊材

碳化鎢焊絲，每盤15公斤，直徑1.2mm、1.6mm

??在極端的磨損環(huán)境中使用

??包含完整的碳化鎢顆粒大的耐磨性

??比碳化鉻耐磨提高200% - -800%的壽命。耐磨堆焊焊絲和碳化鎢硬質(zhì)合金是非常的耐磨和耐沖擊應(yīng)用。

??碳化鎢耐磨焊絲主要化學(xué)成分/%

??C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量

?1.注意事項(xiàng)

??（1）焊絲應(yīng)放于專用焊接材料庫保管，注意通風(fēng)、干燥，空氣相對濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。

??（2）分清型號和規(guī)格存放，不能混放。

??（3）搬運(yùn)過程要避免亂扔亂放，防止包裝破損，一旦包裝破損，可能會引起焊絲吸潮、生銹。

??（4）對于桶裝焊絲，搬運(yùn)時(shí)切勿滾動，容器也不能放倒或傾斜，以避免筒內(nèi)焊絲纏繞，妨礙使用。

??（5）焊絲碼放不可過高。

??（6）一般情況下，藥芯焊絲無需烘干，開封后應(yīng)盡快用完。當(dāng)焊絲沒用完，需放在送絲機(jī)內(nèi)過夜時(shí)，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機(jī)（或焊絲盤）罩住。以減少與空氣中的濕氣接觸。 焊騰焊材生產(chǎn)廠家18331932608

??（7）藥芯焊絲使用的CO2應(yīng)為純凈無水氣體。

??高沉積管狀焊條是一個(gè)獨(dú)特的概念，在耐磨堆焊技術(shù)和含有碳化物形成元素的比例遠(yuǎn)高于普通涂層焊條。

?吸潮焊絲可使熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量增加，產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差，嚴(yán)重的可導(dǎo)致焊縫開裂。

??1.焊劑一般為袋裝，應(yīng)妥善運(yùn)輸，以防止包裝破損；

??2.焊劑應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)，防止受潮而影響焊接質(zhì)量，其室溫為5-50℃，不能放在高溫、高濕度的環(huán)境中。

??3.使用前，焊劑按說明書所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行烘焙。烘焙時(shí)，焊劑散布在盤中，厚度**不超過50mm。

??分類 型號 硬度（HRC） 特點(diǎn)及主要用途

??高硬度耐磨焊絲 YD688(Q) 50-60 用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊）

??YD788(Q) 58-65 硬度高，可以多層堆焊

??YD888(Q) 60-65 硬度高，對焊層厚度不超過6mm

??YD888Ni(Q) 58-65 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

??YD988(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

??YD95(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

??耐高溫焊絲 YD990(Q) 55-65 用于850℃高溫耐磨堆焊

??盾構(gòu)機(jī) 耐磨焊絲 583 52-56 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，也可用于煤碳、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。

??鉆桿100XT 52-58 用于旋挖鉆桿、打井鉆桿、探水鉆桿、石油鉆桿、螺旋鉆桿等耐磨部位的堆焊修復(fù)。

??可替代焊條耐磨焊絲 YD172(Q) ≥40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件

??YD207(Q) ≥50 用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件

??YD212(Q) ≥50 用于堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械

??YD256(Q) HB≥170 高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊

??YD322(Q) ≥55 用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件

??YD327A(Q) ≥55 專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 焊騰焊材

??YD337(Q) ≥48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模

??YD397(Q) ≥40 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強(qiáng)度耐磨件

??YD507Mo(Q) 35-45 用于510℃以下中高壓閥門堆焊

??YD707(Q) 55-61 碳化鎢合金焊絲，堆焊煤礦運(yùn)輸機(jī)、砂石運(yùn)輸機(jī)葉輪

??高錳鋼耐磨焊絲 YD114(Q) 50-55 高錳鋼堆焊焊絲，受強(qiáng)烈沖擊后，表面具有加工硬化的特點(diǎn)。

??YD115(Q) 50-55 用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊，加工硬化效果顯著。

??軋輥焊絲 YD430 35-40 用于軋輥堆焊

??YD320H 45-55 用于軋輥堆焊

??YD224 45-55 用于熱軋開坯輥堆焊

??YD224B 53-60 用于熱軋開坯輥堆焊

??YD414N 40-45 用于連鑄輥堆焊

??YD414N-O 40-50 用于連鑄輥堆焊

??復(fù)合板焊絲 HD166 58-65 耐磨復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲

說明：D212耐磨焊絲是D212耐磨焊條的換代產(chǎn)品，具有硬度更高，耐磨性更好，焊接速度更快，使用成本更低,外表成型更好的優(yōu)點(diǎn)。特別適合工作量大，和對耐磨性有更高要求的用戶。D212為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時(shí)會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。用途：用于堆焊在輕擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。

??參考電流 (DC+)?

??焊絲規(guī)格(mm)

??焊接電流

??(A)

??電 壓

??(V)

??CO2氣體流量(L/min)

??焊后硬度

??φ1.2、φ1.4、φ1.6

??220-260

??26-31

???15~20

??50~55

??使用說明：?1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。2. 焊接時(shí)，氣體流量一般在15~20L/min。3. 藥芯焊絲焊接時(shí)，桿伸長度應(yīng)為15～25mm。4. 在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。5. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。