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?焊騰牌號
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??焊條對應型號
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??堆焊層硬度 ??HRC
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??特點及主要用途
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??HB-YD172(Q)
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??D172
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??≥40
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??用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。
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??HB-YD207(Q)
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??D207
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??≥50
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??用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。
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??HB-YD212(Q)
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??D212
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??≥50
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??常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。
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??HB-YD256(Q)
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??D256
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??HB≥170
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??高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。焊騰焊材
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??HB-YD322(Q)
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??D322
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??≥55
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??用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。
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??HB-YD327A(Q)
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??≥55
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??專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
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??HB-YD337(Q)
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??D337
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??≥48
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??用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
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??HB-YD397(Q)
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??D397
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??≥40
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??用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件。
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??HB-YD405A(Q)
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??52-59
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??用于熱軋輥開坯輥堆焊
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??HB-YD430A(Q)
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??20-35
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??用于打底焊
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??HB-YD488A(Q)
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??45-50
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??焊騰焊材 用于軋輥堆焊
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??HB-YD507MoA(Q)
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??35-45
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??用于閥門堆焊
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??HB-YD507MoNb(Q)
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??33-42
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??用于閥門堆焊
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??HB-YD518(Q)
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??40-50
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??用于連鑄輥堆焊
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??HB-D467Q)
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??52-55
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??用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊
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??HB-YD58(Q)
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??55-62
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??用于堆焦機磨靴堆焊
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??HB-YD67(Q)
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??58-63
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??用于耐磨表面的堆焊
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??HB-YD688(Q)
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??50-55
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??高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
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??HB-YD888(Q)
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??55-63
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??高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
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??HB-YD888Ni(Q)
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??55-60
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??高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 焊騰焊材
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??HB-YD888MoW(Q)
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??55-60
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??高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
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??HB-YD95(Q)
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??55-63
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??高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
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??HB-YD988(Q)
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??55-63
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??高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
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??HB-YD114(Q)
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??50-55
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??高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
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??HB-YD115(Q)
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??50-55
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??高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
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??HB-YD165(Q)
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??60-65
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??高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
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??HB-YD265(Q)
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??60-65
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??高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
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??HB-YD258(Q)
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??55-60
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??用于耐磨表面堆焊。 |
?碳化鎢耐磨焊絲是專門設計,以確保硬面表面的使用壽命。硬面技術提供了各種耐磨堆焊合金來滿足您的特定需求。
??高沉積管狀焊條是一個獨特的概念，在耐磨堆焊技術和含有碳化物形成元素的比例遠高于普通涂層焊條。碳化鎢耐磨焊絲可以幫助增加設備使用壽命的300%到800%。
??碳化鎢耐磨焊絲是專門設計,以確保硬面表面的使用壽命。硬面技術提供了各種耐磨堆焊合金來滿足您的特定需求。焊騰焊材
碳化鎢焊絲，每盤15公斤，直徑1.2mm、1.6mm
??在極端的磨損環境中使用
??包含完整的碳化鎢顆粒大的耐磨性
??比碳化鉻耐磨提高200% - -800%的壽命。耐磨堆焊焊絲和碳化鎢硬質合金是非常的耐磨和耐沖擊應用。
??碳化鎢耐磨焊絲主要化學成分/%
??C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
?1.注意事項
??（1）焊絲應放于專用焊接材料庫保管，注意通風、干燥，空氣相對濕度應控制在60%以下，碼放時離地和墻壁保持30cm距離。
??（2）分清型號和規格存放，不能混放。
??（3）搬運過程要避免亂扔亂放，防止包裝破損，一旦包裝破損，可能會引起焊絲吸潮、生銹。
??（4）對于桶裝焊絲，搬運時切勿滾動，容器也不能放倒或傾斜，以避免筒內焊絲纏繞，妨礙使用。
??（5）焊絲碼放不可過高。
??（6）一般情況下，藥芯焊絲無需烘干，開封后應盡快用完。當焊絲沒用完，需放在送絲機內過夜時，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機（或焊絲盤）罩住。以減少與空氣中的濕氣接觸。 焊騰焊材生產廠家18331932608
??（7）藥芯焊絲使用的CO2應為純凈無水氣體。
??高沉積管狀焊條是一個獨特的概念，在耐磨堆焊技術和含有碳化物形成元素的比例遠高于普通涂層焊條。
?吸潮焊絲可使熔敷金屬中的擴散氫含量增加，產生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學性能變差，嚴重的可導致焊縫開裂。
??1.焊劑一般為袋裝，應妥善運輸，以防止包裝破損；
??2.焊劑應存放在干燥的房間內，防止受潮而影響焊接質量，其室溫為5-50℃，不能放在高溫、高濕度的環境中。
??3.使用前，焊劑按說明書所規定的參數進行烘焙。烘焙時，焊劑散布在盤中，厚度**不超過50mm。
??分類 型號 硬度（HRC） 特點及主要用途
??高硬度耐磨焊絲 YD688(Q) 50-60 用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊）
??YD788(Q) 58-65 硬度高，可以多層堆焊
??YD888(Q) 60-65 硬度高，對焊層厚度不超過6mm
??YD888Ni(Q) 58-65 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
??YD988(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
??YD95(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
??耐高溫焊絲 YD990(Q) 55-65 用于850℃高溫耐磨堆焊
??盾構機 耐磨焊絲 583 52-56 地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，也可用于煤碳、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
??鉆桿100XT 52-58 用于旋挖鉆桿、打井鉆桿、探水鉆桿、石油鉆桿、螺旋鉆桿等耐磨部位的堆焊修復。
??可替代焊條耐磨焊絲 YD172(Q) ≥40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件
??YD207(Q) ≥50 用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件
??YD212(Q) ≥50 用于堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械
??YD256(Q) HB≥170 高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊
??YD322(Q) ≥55 用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件
??YD327A(Q) ≥55 專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 焊騰焊材
??YD337(Q) ≥48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模
??YD397(Q) ≥40 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件
??YD507Mo(Q) 35-45 用于510℃以下中高壓閥門堆焊
??YD707(Q) 55-61 碳化鎢合金焊絲，堆焊煤礦運輸機、砂石運輸機葉輪
??高錳鋼耐磨焊絲 YD114(Q) 50-55 高錳鋼堆焊焊絲，受強烈沖擊后，表面具有加工硬化的特點。
??YD115(Q) 50-55 用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊，加工硬化效果顯著。
??軋輥焊絲 YD430 35-40 用于軋輥堆焊
??YD320H 45-55 用于軋輥堆焊
??YD224 45-55 用于熱軋開坯輥堆焊
??YD224B 53-60 用于熱軋開坯輥堆焊
??YD414N 40-45 用于連鑄輥堆焊
??YD414N-O 40-50 用于連鑄輥堆焊
??復合板焊絲 HD166 58-65 耐磨復合板專用明弧藥芯焊絲
說明：D212耐磨焊絲是D212耐磨焊條的換代產品，具有硬度更高，耐磨性更好，焊接速度更快，使用成本更低,外表成型更好的優點。特別適合工作量大，和對耐磨性有更高要求的用戶。D212為CO2或80%Ar+20%CO2保護耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現細裂紋，是釋放應力的結果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。用途：用于堆焊在輕擊下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。
??參考電流 (DC+)?
??焊絲規格(mm)
??焊接電流
??(A)
??電 壓
??(V)
??CO2氣體流量(L/min)
??焊后硬度
??φ1.2、φ1.4、φ1.6
??220-260
??26-31
???15~20
??50~55
??使用說明：?1. 施焊工件應做除油、除銹處理。2. 焊接時，氣體流量一般在15~20L/min。3. 藥芯焊絲焊接時，桿伸長度應為15～25mm。4. 在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。5. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
