銀川~~防磨膠泥~~價格 159-3877-3131
防磨膠泥具有耐火強度大等性能,長期的使用溫度在1500℃以上,硬度為9.1,耐酸復(fù)合性強、硬度大、耐磨性、,與鋼板粘結(jié)性,施工方便,減少材料消耗,延長機器及鋼件壽命等特點。這些性能從根本上解決了傳統(tǒng)防磨膠泥在應(yīng)用上的缺陷,因而被應(yīng)用于各種行業(yè)的耐磨設(shè)備中。耐磨陶瓷涂料是一種人類用幾種材料改變其形態(tài)后合成的新材料。雖然我們制造出來不少人工合成的惰性材料,但還是有很多材料在下與其他元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成其他物質(zhì)或改變了性能,使得生活生產(chǎn)遭到破壞。但是耐磨陶瓷涂料的耐磨以及剛度和強度方面,都讓人吃驚的強上了不止一個數(shù)量級。

防磨膠泥有很的耐磨性能,是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。在各種粉體生產(chǎn)線上(特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線)有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風(fēng)管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。
在設(shè)計、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時,目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術(shù)方向去選擇原材料和設(shè)計加工工藝:
1、防磨膠泥應(yīng)該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu):
為了缺陷,提高晶體的完整性,細(xì)、密、勻、純是當(dāng)前陶瓷發(fā)展的一個重要方向,近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料,如熱壓氮化硅陶瓷,密度接近理論值,幾乎不含氣孔,有很高的機械強度和耐磨性,是傳統(tǒng)陶瓷所的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須,具有完整的晶體結(jié)構(gòu),幾乎無缺陷,強度可以提高一個數(shù)量級。
2、防磨膠泥應(yīng)選擇彈性模量高的原料,提高材料硬度和耐磨性:
彈性模量E是一個重要的材料常數(shù),是原子間結(jié)合強度的標(biāo)志,實際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結(jié)合的晶體,由于結(jié)合力較強,通常有較高的彈性模量。因此要想獲得耐磨材料,應(yīng)該選擇離子和共價化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料,被地應(yīng)用于陶瓷耐磨膠泥中。
3、采用微細(xì)顆粒增強襯體的機械強度。
加入顆粒后,材料的彈性模量和剪切模量都有所增加,材料的強度和耐磨性得到顯著地提高,可以增加耐磨材料的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
隨著防磨膠泥在應(yīng)用中的普及,的水泥廠對防磨也逐步重視起來,以前在沒有采用耐磨膠泥的時候采用鋼板修補的方法,現(xiàn)在隨著耐磨陶瓷膠泥的認(rèn)可和使用性能已經(jīng)被廣大客戶所接受。水泥廠篦冷機至旋風(fēng)筒管道運行溫度大約在300度左右,從旋轉(zhuǎn)窯出來的溫度經(jīng)過篦冷機然后經(jīng)過各個風(fēng)管,粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊,特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴(yán)重,磨損加上長期的會使鋼板出現(xiàn)變形或直接磨穿,嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常運行,經(jīng)常的停機維修會影響整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量。更有嚴(yán)重的不得不停機進(jìn)行更換整條管道,每次更換管道的工期得需要10-15天的時間,停機的這段時間對生產(chǎn)的影響是大的,在每天生產(chǎn)達(dá)到幾千噸的生產(chǎn)線更是費時費力耽誤工期,因此需要選擇一種防磨產(chǎn)品來對風(fēng)管進(jìn)行進(jìn)一步的保護(hù)。


鄭州正邦耐磨材料有限公司是生產(chǎn)耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨膠泥、陶瓷片粘貼膠、蝕耐磨涂層的廠家,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠信、和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。