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金剛砂混凝土研磨機具有吸塵手機,具有吸光式砂輪環氧地坪砂輪的優點:主要用于廣泛的地面研磨處理,能有效地研磨混凝土表層、環氧砂輪層、舊環氧地面等。 具有輕便靈活、生產率高的特點。 吸塵器的電源插座,吸塵器的電源線可以直接連接磨床,工作時避免照顧兩根電源線。 添加特殊的磨粉盤還可做地面翻新和拋光用,真正的一機多用,是做地坪工程處理的優質設備。也可以選擇價格更加便宜的組合磨盤,使用成本更低
工作原理研磨機操作的關鍵是,盡快去除研磨時產生的損傷層,獲得最大的研磨速度。 同時,防止研磨損傷層影響最終觀察到的組織,即不成為假組織。 前者需要使用粗的研磨材料,以較大的研磨速度去除研磨損傷層,而研磨損傷層也較深的后者需要使用最細的材料,使研磨損傷層變淺,但研磨速度較低。 解決這個矛盾盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。
環氧地坪操作步驟編寫1.金屬表面處理:應用潔凈裸鉆研磨設備將混凝土面塵土祛除,并使表層產生糙面,以吸塵機吸除小石子、臟物、塵土,濕冷地區以煤層氣或烘干設備風干。2.底涂:將原材料之主劑及密封固劑,按占比推廣,以攪拌器充足拌和,可在應用時以刷子、滾筒刷或噴漆槍機將原材料涂薄勻,產生一道然后面漆,間距漆裝時間8鐘頭左右。3.中涂:取定量比例的主劑及硬劑,以攪拌機充分攪拌均勻,后放入石英骨料,攪拌均勻,使用鏝刀將上述混合物在可使用時間內,鏝平于底涂之上,使凹洞及填平。4.面涂:中涂樹脂硬后,表面如沾有顆粒物,應先行磨除,并填平孔洞,再取定量比例的主劑及硬劑充分攪拌混合,以鏝刀鏝平于中涂之上,同時在未膠結前使用針狀滾輪在樹脂砂漿上來回滾壓,使骨料能均勻分布且去除氣泡,令樹脂表面平整光亮。