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| 牌號(hào) | 1.4429不銹鋼板和鋼帶 | ||||||||
| X2CrNiMoN17-13-3 | |||||||||
| 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | NF EN 10088-2-2005 | ||||||||
| 普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件 | |||||||||
| Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes | |||||||||
| 歸類 | 奧氏體不銹鋼 | ||||||||
| 標(biāo)簽 | 特殊等級(jí) | ||||||||
| X2CrNiMoN17-13-3 化學(xué)元素成分含量(%) | |||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 16.5 | 11 | 2.5 | 0.12 |
| 最DA值 | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 14 | 3 | 0.22 |
| ◎ 未經(jīng)買(mǎi)方同意,不得隨意向鋼中添加表中未列的元素,冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素,因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能,降低鋼的適用性。 | |||||||||
| ◎ 在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)可商定更嚴(yán)格的碳含量范圍。 | |||||||||
| X2CrNiMoN17-13-3 機(jī)械性能 | |||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 屈服點(diǎn) | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 沖擊吸收能量 | ||||
| σb | σs | δ | KV2 | ||||||
| Mpa | Mpa | % | J | ||||||
| 冷軋帶鋼:T ≤ 8mm | +AT | 580~780 | ( t ) | ( t ) | - | ||||
| Rp0.2:≥ 300①③ | T<3mm:≥35③④ | ||||||||
| Rp1.0:≥ 330①② | T ≥ 3mm:≥35③⑤ | ||||||||
| ③ | |||||||||
| 熱軋帶鋼:T ≤ 13.5mm | +AT | 580~780 | ( t ) | ( t ) | (T>10mm) | ||||
| Rp0.2:≥ 280①③ | T<3mm:≥35③④ | I:≥ 100;t:≥60 | |||||||
| Rp1.0:≥ 320①② | T ≥ 3mm:≥35③⑤ | ||||||||
| ③ | |||||||||
| 熱軋中厚板:T ≤ 75mm⑥ | +AT | 580~780 | ( t ) | ( t ) | (T>10mm) | ||||
| Rp0.2:≥ 280①③ | T<3mm:≥40③④ | I:≥ 100;t:≥60 | |||||||
| Rp1.0:≥ 320①② | T ≥ 3mm:≥40③⑤ | ||||||||
| ③ | |||||||||
| ◎ T-厚度;l-縱向; t-橫向 | |||||||||
| ◎ +A=軟化退火;+QT=淬火及回火;+P=沉淀硬化;+AT=固溶退火;+SR=消除應(yīng)力 | |||||||||
| ① 對(duì)于連續(xù)熱軋產(chǎn)品,可在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa,Rp1.0的最小值提高10MPa。 | |||||||||
| ② 僅作指導(dǎo) | |||||||||
| ③ 如果在軋制寬度<300mm的情況下,采用縱向試驗(yàn)件,最小值減小如下:抗壓強(qiáng)度-15MPa,恒定標(biāo)距的延伸率-5%,比例標(biāo)距延伸率-2%。 | |||||||||
| ④ T<3mm時(shí)適用于標(biāo)距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件。 | |||||||||
| ⑤ T ≥3mm時(shí)適用于標(biāo)距為5.65√S的試件。 | |||||||||
| ⑥ T>75mm,可以協(xié)商機(jī)械性能。 | |||||||||
| * 交貨條件下有抗晶間腐蝕; 致敏條件下有抗晶間腐蝕(根據(jù)EN ISO 3651-2進(jìn)行測(cè)試)。 | |||||||||