廠家出售鋁合金光纜塔用接續盒 歡迎訂購

強力推薦：本公司生產的鋁合金接頭盒，防腐、防水、防塵、抗沖擊、壽命長、價格優。安裝使用方便，是接續盒更新換代和施工單位光纜線路安裝施工的首選，歡迎新老客戶選購！

光纜接頭盒  金屬帽式光纜接頭盒 炮彈型光纖接續盒

廠家生產接線盒、光纜接頭盒、光纖接續盒、鋁合金光纜接頭盒、金屬接續盒等光纜金具。

桿用鋁合金接頭盒 金屬接線盒 

用途：本產品適用于ADSS,OPGW光纜接頭的連接保護。

結構特點：1.光纜接頭及余長采用送片式存纖，接頭保護形式為熱縮套管補強

2.接頭盒采用密封圈及硅膠密封，操作簡單可重復開啟，使用維修方便。

3.可根據要求將光纜接頭盒接頭，并配備專用的塔用或桿用固定安裝架。

4.存纖盤采用鋁支架，使用更輕便，避免了塑料支架斷裂的事故發生。

5.進線嘴采用精密車床加工，密封性能得到了更大的提高，避免了對光纖的損傷。

6.合金外殼采用電化處理，耐腐蝕，性能優良。

技術指標：1.全長500mm，外徑200mm，內徑180mm。

2.溫度性能：－40℃+60℃。

3.抗電強度：15KV直流，2分鐘不擊穿。

4.抗震性能：10級6次。

5.密封性能：100kpa,72小時，壓力不變。

6.最大光纜外徑22mm，最大接頭芯數144芯。

7.使用壽命50年。

光纜接頭盒訂貨須知：

1.光纜芯數。

2.幾進幾出及對應纜徑。

3.分桿用和塔用兩種，如為桿用，則需提供桿徑。

鋁合金光纜接頭盒廣泛用于ADSS、OPGW特種光纜接頭以及不同光纜交接處并起到保護光纜接頭的作用。

特點：

1.       金屬型接續盒有合金鋁鑄造而成，特別適用于高壓電場下的光纜接頭保護。

2.       金屬型接續盒克服了塑料型接續盒在電磁場環境下狂老化能力差、壽命短的弱點，其壽命可長達25年以上。

3.       由于采用合金鋁鑄成而成，具有優良的力學性能。抗污染、耐極限溫差大、密封防水等方面都遠遠優于非金屬型接續盒。

4.       金屬型接頭盒一改傳統的光纜封裝方法，避免了加熱封裝使光纜外護套性能降低及至損失的弊端。

5.       有二支口、三支口及四支口幾種規格。

6.       采用多重密封，具有良好的防水性能。

7.       盒體內結構寬敞，熔接盤采用疊加式，配置靈活，安裝簡單，光釬彎曲半徑完全達到國際標準光纜接頭盒底部為余留光釬的盤繞設計一定的空間，光釬在接頭盒內無衰減變化。

產品描述整體外殼合金材料，密封采用密封圈及硅膠，可重復開啟、擴容、維修、復接等特點

 1.適用于各種型號、規格光纜固定,便于安裝和訂貨                         .           

2.進纜固定采用可調鋁管固定，確保光 纜截面整體受力,防止光纜變形

3.存纖盤容量達48芯,采用ABCD標示牌有效區分光纖 . 可起到密封、保護安放光纖接頭和儲存預留光纖等的作用，使其免受外部環境因素的

1.底盤采用精密鋁合金壓鑄成型工藝，不易變形。    

2.保護罩采用冷沖壓工藝，耐側壓，抗腐蝕。 

3.存纖盤靈活組裝，容量靈活.

4.采用優質不銹鋼螺絲，耐用防銹耐腐蝕. 4.接頭盒采用優質密封圈密封，充分保證密封性能.  

 5.產品附帶全套安全工具，方便安裝使用   

6.結構簡單，可重復開啟7.質量可靠，耐用20年.

7.備貨充足，隨時發貨。 8.獨立包裝，運輸方便.  

光纜接頭盒內部結構：

1. 支撐架：是內部構件的主體。 

2. 光纜固定裝置：用于光纜與底座固定和光纜加強元件固定。一是光纜加強芯在內部的固定；二是光纜與支撐架夾緊的固定；三是光纜與接頭盒進出纜用熱縮護套密封固定。 

3. 光纖安放裝置：能有順序地存放光纖接頭和余留光纖，余留光纖的長度應不小于1米，余留光纖盤放的曲徑不小于35mm。其中收容盤多可四層，容量較大，并能根據光纜接續的芯數調整收容盤。 

4. 光纖接頭保護：把熱縮后的保護管放在收容盤里的纖芯固定夾上也可采用硅膠固定法。 

5. 光纜與接頭盒密封：對光纜及底座進纜處用砂布將接頭盒和光纜的交接處進行打磨，用清潔劑把打磨處擦干凈，貼上鋁箔，再將熱縮管放在接頭盒的入纜處，用噴燈按照先中間后向兩端緩慢加熱，使整個熱縮管完全收縮即可。  

光纜接頭盒應用范圍：

1. 適用于各種結構光纜的架空、管道、直埋等敷設方式之直通和分支連接。

2. 結構光纜的終端機房內的接續。

3. 光纜接續盒通常適用于室內或非露天的室外使用，不適合于露天使用，幫您采取保護措施。工作溫度：室內型：-5℃~+40℃；室外型：-20℃-+60℃。 

光纜接頭盒分類：

1. 按外形，可分為臥式與立式。

2. 按光纜連接方式，可分為直通型和分歧型。 

3. 按是否可以裝配適配器分類，可以分為可裝配適配器型和不可裝配適配器型。 

4. 按外殼材料分類，可分為塑料外殼和金屬外殼。

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