另一類，是基于冶金過程的物理、理化基本規(guī)律。近幾年由于計算機的廣泛普及，使這些方法具有通用性，提供了高精度設計材料。根據(jù)每一爐次的具體特點，控制工藝過程的可能性，從而能獲得巨大經(jīng)濟效益。巴爾金黑色冶金科學研究所，在多年的基礎研究上，用高水平的科學方法建立了鋼水鋼包處理、連鑄和熱軋過程的理化模型，適用于控制冶金生產(chǎn)過程的實際任務。模型與現(xiàn)有模擬系統(tǒng)具有優(yōu)勢，能夠用于解決現(xiàn)代化冶金任何范圍的問題。適合于優(yōu)化現(xiàn)有牌號鋼的化學成分和生產(chǎn)工藝，開發(fā)新鋼種及其生產(chǎn)工藝，而且還適合于控制工藝參數(shù)。
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機械制造用結構鋼--是指用于制造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優(yōu)質(zhì)鋼或高級優(yōu)質(zhì)鋼，主要有優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等工具鋼一般用于制造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼。特殊鋼具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。專業(yè)用鋼這是指各個工業(yè)部門專業(yè)用途的鋼，如汽車用鋼、農(nóng)機用鋼、用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
為使機組在低負荷下節(jié)能，采用啟/停控制方式進行能量調(diào)節(jié)仍然非常必要。3燃氣機熱泵供暖的季節(jié)能耗及運行費用分析比較若考慮各個溫度下空調(diào)運行的累積時間，可以計算出燃氣機熱泵冬季運行時的能耗。根據(jù)上海地區(qū)空調(diào)運行期間室外溫度頻率表[5]計算的燃氣機熱泵在冬季各個溫度下的運行能耗。可以看出能耗較高的點集中在室外溫度為5～1℃的區(qū)域，這是因為這個溫度區(qū)域空調(diào)運行小時數(shù)很多。將各個溫度下的能耗值累加起來，可得到整個供暖季節(jié)燃氣機熱泵的能耗量。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
在鋼中加入.8-.2%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。鉻(Cr)：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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配比為3:1時，品位和回收率達到了59.86%和32.73%。不同磨礦細度試驗。按原礦與鏡鐵礦的配比4：1進行不同磨礦細度試驗，磨礦濃度6%。不同磨礦時間的磨礦細度結果可見，隨著磨礦時間增加，磨礦細度也隨之增加。但7min之后增加緩慢，且磨礦時間越長礦石容易產(chǎn)生過粉碎，影響選礦指標。將磨礦產(chǎn)物中－.15mm進行搖床試驗可知，隨著磨礦細度的增加，精礦的品位逐漸變高，但回收率逐漸降低。綜合考慮，選擇磨礦細度為－.97mm85.41%，精礦品位和回收率達到57.58％和34.26％。
