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電加熱蒸汽鍋爐是將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的一種新型電熱設(shè)備，由電加熱裝置、鍋筒、安全附件、強(qiáng)弱電控制系統(tǒng)等組成，所有元器件都有強(qiáng)制安全認(rèn)證標(biāo)志。
新聞:庫(kù)倫旗電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
該產(chǎn)品屬臥式大功率蒸汽鍋爐，采用爐體電控制柜分離方式，避免了電器元件受熱老化而影響使用壽命。電熱管選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、正常使用壽命約20000小時(shí)，熱效率近99%，運(yùn)行安靜、清潔，符合環(huán)保的要求。運(yùn)行采用PLC控制系統(tǒng)，全免操作鈕、全免指示燈、觸摸屏面板、中英文顯示、人機(jī)對(duì)話、操作授權(quán)、實(shí)時(shí)信息、自動(dòng)翻頁(yè)。
新聞:庫(kù)倫旗電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
| ◆所有電器元件具有CE和UL論證標(biāo)志以確保產(chǎn)品安全及使用壽命。 |
| ◆每組電熱元件采用集中束型法蘭連接，獨(dú)立設(shè)置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高，安全可靠，更換方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 |
| ◆具有較大的蒸汽空間、蒸汽品質(zhì)好； |
| ◆機(jī)電分體安裝，電控元件遠(yuǎn)離熱源，有利于散熱。可單臺(tái)或多臺(tái)并聯(lián)使用。 |
| ◆PLC微電腦可編程控制及顯示屏； 通過(guò)人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定自動(dòng)控制出水溫度。顯示屏可顯示設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行參數(shù)及故障報(bào)警。 |
新聞:庫(kù)倫旗電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
■ 不銹鋼加熱管，確保安全和運(yùn)行的實(shí)效。 ■ 優(yōu)質(zhì)電器元件，確保產(chǎn)品安全。
■ PLC編程控制超大顯示屏體現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 ■ 進(jìn)口壓力變送器，壓力模擬量采集，自動(dòng)調(diào)節(jié)。
■ 高精度安全類(lèi)儀表閥門(mén)一備一用。 ■ 采用板式液位計(jì)，且水位電極單獨(dú)配置截止閥。
■ 多級(jí)離心水泵，對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)載等進(jìn)行有效保護(hù)。 ■ 使用質(zhì)量好的雙向止回閥和排污閥。
■ 電鍋爐設(shè)計(jì)大號(hào)入孔，方便保養(yǎng)、維修。
新聞:庫(kù)倫旗電加熱蒸汽鍋爐優(yōu)惠
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型 號(hào) |
WDR0.5-0.7 |
WDR1-1.0 |
WDR1.5-1.0 |
WDR2-1.25 |
WDR3-1.25 |
WDR4-1.25 |
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性能 |
額定蒸發(fā)量 |
Kg/h |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
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額定供熱量 |
Kcal |
300000 |
600000 |
900000 |
1200000 |
1800000 |
240000 |
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額定蒸汽溫度 |
℃ |
170 |
184 |
184 |
194 |
194 |
194 |
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工作壓力 |
MPa |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
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給水溫度 |
℃ |
20 |
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鍋爐滿水容積 |
m3 |
1.7 |
4.43 |
4.86 |
4.97 |
6.83 |
8.43 |
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鍋爐效率 |
% |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
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控制方式 |
- |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
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電加熱管 |
單組電功率 |
KW |
24 |
52 |
70 |
65 |
75 |
70 |
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組數(shù) |
組 |
15 |
14 |
18 |
24 |
30 |
42 |
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鍋爐主機(jī)總耗電功率 |
KW |
360 |
728 |
1260 |
1560 |
2250 |
2940 |
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設(shè)備重量 |
Kg |
1750 |
2830 |
3315 |
4520 |
4845 |
5790 |
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鍋爐使用電源 |
3P 380V 50Hz |
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接管口徑 |
主汽管口徑 |
mm |
40 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
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安全口管徑 |
40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*50 |
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給水口管徑 |
25 |
32 |
40 |
40 |
40 |
40 |
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排污口管徑 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
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尺寸 |
鍋爐尺寸 |
長(zhǎng) |
mm |
3000 |
3000 |
3210 |
4440 |
4060 |
4860 |
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寬 |
mm |
1510 |
2090 |
2170 |
2070 |
2170 |
2170 |
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高 |
mm |
1520 |
1960 |
2060 |
2075 |
2290 |
2290 |
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注：1、由于產(chǎn)品不斷更新，有變動(dòng)部分不另行通知，以實(shí)際產(chǎn)品出貨為準(zhǔn). 2、鍋爐需求電壓為: 3相380V50HZ，電源變動(dòng)請(qǐng)另行通知 3、以上電纜參數(shù)僅作為參考，具體以實(shí)際安裝工地電氣工程師為準(zhǔn)。
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與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過(guò)程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門(mén)，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃；再接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。關(guān)鍵部件RTO焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行是建立在各個(gè)部件都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上的，常見(jiàn)RTO焚燒爐的關(guān)鍵部件有如下幾個(gè)：3.1蓄熱體蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術(shù)指標(biāo)如下：蓄熱能力：?jiǎn)挝惑w積的蓄熱體所能存儲(chǔ)的熱量越大，蓄熱室的體積越小；換熱速度：材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢，導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速；熱震穩(wěn)定性：蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時(shí)間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果；抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強(qiáng)腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。2切換閥切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件，必須在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因?yàn)閺U氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動(dòng)作會(huì)造成磨損，積攢到一定程度會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)密封不嚴(yán)、動(dòng)作速度慢等問(wèn)題，會(huì)極大地影響使用性能。3燒嘴燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過(guò)快，這樣會(huì)形成局部高溫；但也不能混合過(guò)慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴(kuò)散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)之初根據(jù)實(shí)際的工藝需求準(zhǔn)確計(jì)算，否則會(huì)直接影響RTO的焚燒效果。
于28℃加熱2h。反應(yīng)管中剩余物經(jīng)甲苯溶解，用氧化鋁柱分離凈化，進(jìn)行GC分析。結(jié)果Fe存在于否，熱解反應(yīng)殘余固體物質(zhì)中類(lèi)組成的色譜圖基本相同。GC/MS分析也未檢出的存在，因此Fe與生成無(wú)關(guān)。而FeCl3存在時(shí)，則有PCDD/Fs產(chǎn)生。因此可知，工業(yè)六六六熱解廢渣中的是經(jīng)FeCl3作用生成的。而FeCl3的生成是由于反應(yīng)釜中鐵銹和裂解產(chǎn)物鹽酸反應(yīng)而成。在工業(yè)六六六熱解殘?jiān)械闹饕煞质锹缺剑s占?xì)堅(jiān)|(zhì)量的13%。
