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準(zhǔn)備工作完成后,我們根據(jù)圖紙要求選擇點(diǎn),并對(duì)每個(gè)目標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行三次測量。如果三次檢測值穩(wěn)定,無波動(dòng),曲線光滑(無環(huán)境干擾),則視為有效數(shù)據(jù),可記錄和使用。當(dāng)軟件界面上的壁厚損失較大時(shí),我們認(rèn)為這一點(diǎn)是“疑似腐蝕”該區(qū)域需要使用超聲波進(jìn)行復(fù)查。 它被稱為“疑似腐蝕”,由于檢測結(jié)果中壁厚的損失,除了實(shí)際腐蝕外,還有一些感應(yīng)電壓衰減,如內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件較大,導(dǎo)致軟件判斷為壁厚損失。彎頭是大面積腐蝕(流體加速腐蝕)問題的高發(fā)區(qū)域,必須是脈沖渦流檢測的重點(diǎn)。我們?cè)趶濐^的正背面、雙側(cè)和內(nèi)彎頭上測量三次,查看檢測結(jié)果的穩(wěn)定性和變化,并記錄檢測數(shù)據(jù)。。
為了驗(yàn)證檢測精度,業(yè)主特別找到了幾個(gè)原始的超聲波厚度測量數(shù)據(jù)記錄點(diǎn)進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)脈沖渦流厚度測量結(jié)果與實(shí)際值僅相差—。通過能力驗(yàn)證,業(yè)主和檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)為脈沖渦流設(shè)備可以在不拆除保溫層的情況下準(zhǔn)確測厚。檢測機(jī)構(gòu)直接記錄并采用后期檢測結(jié)果。 在正式測試前,為了保留測試結(jié)果,我們制定了每個(gè)測試位置的項(xiàng)目編號(hào),設(shè)置了管徑、壁厚、保溫層狀態(tài)、測試速度等參數(shù),然后對(duì)探頭進(jìn)行校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)的目的是根據(jù)現(xiàn)場條件選擇合適的探頭型號(hào)并進(jìn)行識(shí)別,校準(zhǔn)的目的是消除管道中介質(zhì)溫度、壓力、保溫層厚度、材料等環(huán)境因素對(duì)檢測結(jié)果的影響。為保證檢測精度,需要單獨(dú)校準(zhǔn)直管段、彎頭、三通等位置。。
然而在實(shí)際的操作過程當(dāng)中,我們不僅需要按照以上幾個(gè)步驟進(jìn)行操作,同時(shí)還需要遵循在施工過程當(dāng)中的各項(xiàng)規(guī)章制度,以及一些安全方面的制度,在機(jī)器的使用過程當(dāng)中也需要格外注意安全,這樣才能夠順利的完成蒸汽管道鐵皮保溫施工工作
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