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日本大隈廠家成為技術(shù)大師的道路是怎樣的呢？勝田說：“在被分配到的部門有一位前輩，后來被大家稱為名工，我從他那里學(xué)到了很多東西。包括如何從圖紙中得出的加工工藝和步驟，豐富的知識和應(yīng)用技能，以及快速準(zhǔn)確的工作方法等。 ”可知，勝田不只學(xué)習(xí)了主軸加工，對前后工序的知識也是如饑似渴。在參與各種機(jī)型的同時，他還參與了交付機(jī)床的安裝工作，提高了他作為一位多技能工的能力。
現(xiàn)在，基于這種經(jīng)驗，勝田作為“制造加工道場”的講師，正在努力向骨干職員的實習(xí)生傳授自己已掌握的技能。目標(biāo)是使實習(xí)生通過國家技能測試合格率達(dá)到100%，并培養(yǎng)多技能工。為此公司也注重在內(nèi)部技能競賽中對年輕人進(jìn)行加工教育，以提高他們的技能水平。
客戶期望“有朝一日引進(jìn)OKUMA的尖端機(jī)床”，為了提供超出客戶預(yù)期的設(shè)備，年輕的實習(xí)生們努力在道場學(xué)習(xí)機(jī)床與工件的知識
| MCR-C | MCR-BⅢ※9 | MCR-A5CⅡ | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 移動量 | X軸移動量（工作臺前后） | mm | 4,200～12,200 | 3,000～12,000 | 3,200～12,200 |
| Y軸移動量（主軸頭左右） | mm | 3,200～4,200 | 2,700～4,200 | 2,600～4,100 | |
| Z軸移動量（滑枕上下） | mm | 1,050［1,250］ | 800［1,000］ | 800 | |
| W軸移動量（橫梁升降） | mm | 1,000、1,200 | 700～1,300 | 800～1,200 | |
| 有效門寬 | mm | 2,650～3,650 | 2,050～3,550 | 2,150～3,650 | |
|
工作臺表面至 主軸端的最大距離 |
mm |
1,650～1,850 ［1,550～1,750］ ※1 |
1,350～1,850 ［1,250～1,750］ ※1 |
1,450～1,850 ［1,350～1,750］ ※1 |
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| 工作臺 | 工作臺作業(yè)面的大小 | mm | 2,000×4,000～3,000×12,000 | 1,500×2,800～3,000×11,800 | 1,500×3,000～3,000×12,000 |
| 工作臺的最大承載重量 | kg | 22,000～66,000 | 12,000～72,600 | 12,000～66,000 | |
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工作臺上面的形狀 ［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］ |
mm |
24H7×11、13、15 （中央部位200） |
24H7×9～15 （中央部位200） |
24H7×11、13、15 （中央部位140、200） |
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| 距機(jī)床下面的高度 | mm | 850～950 | 800～950 | 850～950 | |
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min |
X?Y：24、Z：15 （X?Y：24※2、Z：15）※3 （X：20、Y：24※2、Z：15）※4 |
X：15、Y：20※10、Z：15 |
X：30、Y：32、Z：20 （X：30、Y：32※2、Z：20）※20 （X：20、Y：32※2、Z：20）※21 （X：30、Y：30※2、Z：20）※22 （X：20、Y：30※2、Z：20）※23 |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1～10,000 | 1～10,000 | 1～10,000 | |
| W軸進(jìn)給速度（橫梁升降） | mm/min | 3,000 | 3,000 | 3,000 | |
| 自動刀具更換裝置 | 刀柄型式 | MAS BT50 | MAS BT50 | MAS BT50 | |
| 拉釘型式 | MAS 2 | MAS 2 | MAS 2 | ||
| 刀具容納把數(shù) | 把 |
50 ［80、100、120、180］ |
32※11 ［50、72、100、120、180］ |
50 ［80、100、120、180］ |
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| 刀具最大直徑 | mm |
有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?264 |
有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230 |
有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230 |
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| 刀具最大長度 | mm | 600 | 400 | 400 | |
| 刀具最大重量 | kg | 25 | 25 | 25 | |
| 刀具選擇方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式 | ||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 4,000［6,000］ | 4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］ | 4,000［6,000、10,000］ |
| 主軸錐孔 | 7/24錐度No.50 | 7/24錐度No.50 | 7/24錐度No.50 | ||
| 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ?100［?85※5、?130※6、?100※7］ | ?100［?85※12］ | ?100［?85※24］ | |
| 電機(jī) | 主軸用電機(jī) | kW |
45/37（30分/連續(xù)） ［37（連續(xù)）］※5 |
30/22（30分/連續(xù)）※8 ［45/37（30分/連續(xù)）※13、22（連續(xù)）※5、 26/22（30分/連續(xù)）※14］ |
26/22（30分/連續(xù)）※8 ［26/22（30分/連續(xù)）※24、 30/22（30分/連續(xù)）※25］ |
| 進(jìn)給軸用電機(jī) | kW | X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2 |
X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2 （X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17 |
X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］ | |
| 橫梁升降用電機(jī) | kW | W：4.6（5.2※18）×2 | W：4.6（5.2※18）×2 | W：4.6×2 | |
| 所需動力源 | 電源 | kVA | 60※8 | 60※8 | 60※8 |
| 氣壓源 | L/min(ANR) | 650（0.5MPa以上）※8 | 650（0.5MPa以上）※8 | 650（0.5MPa以上）※8 | |
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 6,730、6,980 | 6,250～6,850 | 5,820～6,300 |
| 占地面積（僅限主機(jī)） | mm | 7,810×10,730～8,835×27,930 | 6,950×8,200～8,700×27,400 | 6,180×8,430～7,780×27,930 | |
| 機(jī)床重量（僅限主機(jī)） | kg | 48,000～116,000 | 36,000～120,900 | 32,000～101,000 | |
| 控制裝置 | OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA | ||
| MCR-H | MCR-AF | MCV-AⅡ | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 移動量 | X軸移動量（工作臺前后） | mm | 4,200、5,200 | 2,600 | 2,000～5,200 |
| Y軸移動量（主軸頭左右） | mm | 3,200、3,700 | 1,500、2,000 | 1,600、2,000 | |
| Z軸移動量（滑枕上下） | mm | 800［1,000］ | 800 | 450（套管軸上下） | |
| W軸移動量（橫梁升降） | mm | 1,000 | - | 1,000、1,150 | |
| 有效門寬 | mm | 2,550、3,050 | 2,600 | 1,650、2,050 | |
|
工作臺表面至 主軸端的最大距離 |
mm | 1,550 |
1,100 ［1,000※29］ |
1,360～1,510 ［1,380～1,530］※36 |
|
| 工作臺 | 工作臺作業(yè)面的大小 | mm | 2,000×4,000、2,500×5,000 | 2,000×1,500、2,000×2,000 | 1,200×1,800～1,500×5,000 |
| 工作臺的最大承載重量 | kg | 22,000、33,000 | 10,000 | 6,000～16,000 | |
|
工作臺上面的形狀 ［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］ |
mm |
24H7×11、13 （中央部位200） |
20H7×9、11 （中央部位200） |
20H7×9、11 （中央部位140） |
|
| 距機(jī)床下面的高度 | mm | 920 | 850 | 700～750 | |
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X?Y：30、Z：15 | X?Y：20、Z：10 | X?Y：20、Z：10 |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | X?Y：1～30,000、Z：1～15,000 | 1～10,000 | 1～10,000 | |
| W軸進(jìn)給速度（橫梁升降） | mm/min | 5,000 | - | 420/500（50/60Hz）※37 | |
| 自動刀具更換裝置 | 刀柄型式 | MAS BT50 | MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］ | MAS BT50 | |
| 拉釘型式 | MAS 2 | MAS 2※33 | MAS 2 | ||
| 刀具容納把數(shù) | 把 |
50 ［80、100、120、180］ |
24 ［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］ |
24 ［50、72、100］ |
|
| 刀具最大直徑 | mm |
有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230 |
有鄰接刀具：?125※34［?135※35、?90※30※31※32］ 無鄰接刀具：?230※34［?125※30※31※32］ |
有鄰接刀具：?128 無鄰接刀具：?230 |
|
| 刀具最大長度 | mm | 400 | 400 | 400 | |
| 刀具最大重量 | kg | 25 | 25※34［8※30※31※32］ | 20 | |
| 刀具選擇方式 | 固有地址方式 |
固有地址方式※34 ［隨機(jī)存儲※30※31※32］ |
固有地址方式 | ||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 8,000 | 8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］ | 4,000［6,000、10,000］ |
| 主軸錐孔 | 7/24錐度No.50 |
7/24錐度No.50 ［7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32］ |
7/24錐度No.50 | ||
| 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ?85 |
?85［?100※29、?70※30※31、 ?60※32］ |
?100［?85※24］ | |
| 電機(jī) | 主軸用電機(jī) | kW | 26/22（30分/連續(xù)） |
26/22（30分/連續(xù)）※8 ［37/26（10分/連續(xù)）※29、26/18.5（10分/連續(xù)）※30、 30/22（10分/連續(xù)）※31、15/11（30分/連續(xù)）※32］ |
22/18.5（30分/連續(xù)） ［22/15（30分/連續(xù)）※5、22（連續(xù)）※42］ |
| 進(jìn)給軸用電機(jī) | kW | X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2 | X?Y：5.2、Z：3.6×2 | X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2 | |
| 橫梁升降用電機(jī) | kW | W：5.2×2 | - | 3.7（AC）［3.6※40］ | |
| 所需動力源 | 電源 | kVA | 80※8 | 55※8 | 40※8 45※8 |
| 氣壓源 | L/min(ANR) | 950（0.5MPa以上）※8 | 700（0.5MPa以上）※8 | 500（0.5MPa以上）※8 | |
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 6,450 | 4,670［4,450※29］ | 4,375～4,585※41 |
| 占地面積（僅限主機(jī)） | mm | 7,825×10,730、8,425×12,830 | 5,560×4,200、5,560×5,230 | 4,935×6,000～5,335×12,920 | |
| 機(jī)床重量（僅限主機(jī)） | kg | 64,000、75,000 | 24,500、26,000 | 19,500～30,500 | |
| 控制裝置 | OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA | ||
