東莞不銹鋼小對(duì)輥機(jī)生產(chǎn)廠家

  不銹鋼小對(duì)輥機(jī)器充分運(yùn)用了機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)理念，使該產(chǎn)品的破碎效率及穩(wěn)定性顯著提高；液壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)方便；采用傳感技術(shù)使過載保護(hù)更安全可靠；輥?zhàn)硬捎么筝亯簷C(jī)的焊接工藝，保證輥面硬度≥HRC60.該液壓系列不銹鋼小對(duì)輥機(jī)一經(jīng)投放市場即得到廣大用戶好評(píng)。成品粒度平均≤3mm以下占90-95%，整機(jī)造價(jià)是輥壓機(jī)的1/5-1/10，是目前國內(nèi)中小水泥企業(yè)和粉磨站的首選設(shè)備。配置了鎖緊油缸、保險(xiǎn)油缸和液壓推動(dòng)油缸三種液壓保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，不僅起保險(xiǎn)作用，還可實(shí)現(xiàn)在不拆卸機(jī)器零件的情況下處理故障；可自動(dòng)調(diào)節(jié)排料大小，操作方便，可靠性強(qiáng)；破碎腔采用粒間層壓原理進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，配合相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，顯著提高破碎比和產(chǎn)量；由于對(duì)不銹鋼小對(duì)輥機(jī)器進(jìn)行液壓保護(hù)，其設(shè)備故障率大大降低，在正常使用情況下，設(shè)備無故障運(yùn)行率將超過85%。采用國內(nèi)新的液壓控制系統(tǒng)，可根據(jù)物料的硬度選擇不同的壓力，使機(jī)械作用力更充分有效地?cái)D壓粉碎物料；輥面采用國際的硬面處理技術(shù)，使用壽命大幅度提高。

  輥軸是不銹鋼小對(duì)輥機(jī)中的重要零件，它起著支承旋轉(zhuǎn)零件及傳遞動(dòng)力的作用,帶輪、齒輪、飛輪及輪套等通過鍵固定到輥軸上, 當(dāng)某一個(gè)部件磨損時(shí),就需要檢修或更換:拆卸:在對(duì)不銹鋼小對(duì)輥機(jī)輥軸拆卸的時(shí)候，一般都是用專門的工具，例如：螺旋絲桿或液壓拉頂機(jī)。在必要的時(shí)候可以將軸上的拆卸件沿周圍較熱后進(jìn)行強(qiáng)力的拆卸，也可以用錘直接打出，在打出的時(shí)要有相應(yīng)的保護(hù)措施以免周圍的其他可用部件發(fā)生損壞。一般采用了加熱法之后就可以拆開，如果還沒有拆開這時(shí)我們可以提高其溫度，但不能超過700攝氏度，否則就會(huì)發(fā)生零件過分氧化和退火等，降低或損害了輥軸配件強(qiáng)度、壽命。在拆卸時(shí)比較長用的是用氧炔焰加熱，這種方法雖然簡單但是也要有比較純熟的技術(shù)，在對(duì)可用的滾動(dòng)軸承拆卸的時(shí)候，要禁止敲打滾動(dòng)軸承，我們可以用硬度較低的有色金屬棒或者墊加以襯墊，敲擊力不能在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，避免損壞軸承。在對(duì)軸承加熱時(shí)不能超過100攝氏度和加熱不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，避免軸承退火，降低硬度。輥軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)先擬定軸上零件的裝配方案，然后根據(jù)軸上零件的安裝、定位及制造工藝等方面的要求。

  3、冷裝:有條件的礦廠就要選用這種裝配方式，這種方式是用冷卻劑對(duì)不銹鋼小對(duì)輥機(jī)的軸進(jìn)行冷卻壓縮，當(dāng)軸徑冷卻到一定的數(shù)值時(shí)，將內(nèi)零件或外零件送入配合面處，等到軸回升到常溫的時(shí)軸就會(huì)和孔牢牢的固住。