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現如今破碎行業火熱,花崗巖碎石機又叫輥式破碎機是冶金、建材、化工和水電等工業部門中細碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料主要設備之一。花崗巖碎石機主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內擋板,篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產品。

焦炭氣孔率35-55%較脆,硬度大、磨損性強;普通破碎機會產生較多的粉焦,試驗證明使用花崗巖碎石機效果良好。焦炭花崗巖碎石機設計思路:過去通常用狼牙式破碎機或顎式破碎機對焦炭進行擠壓破碎,會產生較多的粉焦。因此,齒形大小形裝必須設計出合適;一般采用開式長齒傳動,為保證齒輥避讓時傳動不至中斷,就需要較長齒齒輪將兩輥聯接起米。長齒齒輪的齒面不是共軛齒廓,齒側問隙很大,傳動時有嚴重的振動和沖擊,空載噪聲高達90—103dB,因此我們拋棄了開式長齒傳動,采用世界的齒輪橋結構,聯接兩破碎輥的運動。傳統破碎機齒一般采用高錳鋼,具有優良的機械性能,但用作焦炭花崗巖碎石機齒不一定是合適的材料。應尋找一種價格便宜、易于加工的材料來替代它;由于焦炭的抗拉和抗剪強度大大低于抗壓強度,且焦炭內部存在大量的裂隙,破碎時產生的裂縫往往順著施力方向或內部脆弱方向發展。因此,在齒輥上有大小不同的刀片狀齒,并按一定規律排列在齒輥上。大塊焦炭進入花崗巖碎石機后,長刀形齒對其進行“切碎”,進入內腔后,進一步用短刀形齒進行破碎,以減少超粒現象的發生。這不僅實現了刀齒對焦炭的剪切和劈裂破碎,也保證了破碎后的焦炭粒度均勻。從操作使用上:由于花崗巖碎石機兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置,出料粒度可調節,并且其傳動部分還能根據實際情況自行安裝安全罩,所以操作上不光更簡便,而且更安全,自主化強,這樣看來,對于焦炭的粉碎也是很適合的。

鞏義市華盛銘重工機械廠花崗巖碎石機專業生產廠家,花崗巖碎石機在吸收國內外技術,結合國內砂石行業具體工礦條件而研制而成。它采用新的制造技術,獨特的結構設計,加工成品呈立方體,無張力和裂縫,粒形相當好,能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料(花崗巖、石灰石、混凝土等),廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業。其排料粒度大小可以調節,破碎規格多樣化。
