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雙齒輥式破碎機(jī)是破碎機(jī)設(shè)備中投資少見效快的好設(shè)備。作為礦石破碎機(jī)，在礦石破的過程中配件出現(xiàn)一些問題，比如：齒輥式碎煤機(jī)主要易損件以輥皮，輥子為主，齒輥式碎煤機(jī)輥皮和輥子在使用中受到物料沖擊、自重等綜合作用力的影響，極易磨損，而易損件的磨損不但會影響工作效率，對破碎機(jī)本身也會造成危害。當(dāng)然這是在所難免的，這些問題主要與與破碎設(shè)備維護(hù)和配件選材得當(dāng)有著很大的相關(guān)性。因此提高齒輥式碎煤機(jī)易損件的耐磨性至關(guān)重要。
雙齒輥破碎機(jī)的理論嚙入能力：Q=K·A·L（m3）式中：K—該參數(shù)的取值與礦巖特性有關(guān)，一般實驗后確定；A—多邊形的面積，m2；L—軸向齒輥長度，其大小取決于齒環(huán)數(shù)、齒的厚度和參與嚙合的齒的對數(shù)m。齒輥式碎煤機(jī)齒設(shè)計的外形尺寸包括齒高、齒寬，要求其等于或稍小于產(chǎn)品的粒度尺寸。齒根部的寬度大致為齒高的 4/5-1 倍；齒厚度據(jù)破所要碎物料的強(qiáng)度而定，一般應(yīng)等于或稍大于齒高。在保證破碎齒的強(qiáng)度達(dá)到要求的前提下應(yīng)盡量減小齒的厚度。如果齒形過大，排料中超限物料較多，破碎機(jī)的篩分作用不明顯，而且還影響了破碎機(jī)的通過能力；如果齒形過小，則會降低齒的強(qiáng)度，而且會使排料中過粉量增大，不便于嚙入物料。
齒輥式碎煤機(jī)采用沖擊破碎與剪切拉伸相結(jié)合的破碎原理。破碎物料經(jīng)給料系統(tǒng)均勻進(jìn)入上段破碎腔后，粒度小于兩齒間隙的物料不經(jīng)破碎可直接落入下段破碎腔，粒度大于兩齒間隙的物料經(jīng)上段齒輥破碎后進(jìn)入下段破碎腔；進(jìn)入下段破碎腔內(nèi)的物料，符合粒度要求的從兩齒輥之間和兩側(cè)出料口直接排出，不增加破碎功耗；大于出料粒度的物料被旋轉(zhuǎn)的齒輥與兩側(cè)的破碎梁強(qiáng)制破碎，達(dá)到所需粒度時被強(qiáng)制排出，完成破碎。
