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螺旋鋼管指的是口徑在DN600以上的螺旋鋼管。生產(chǎn)的主要原材料是帶鋼。螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。大型螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術(shù)，埋弧焊具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)。
螺旋焊管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法:
Q235B螺旋焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法，物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或Q235B螺旋焊管內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。當(dāng)前的無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。
1、超聲波探傷：
超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中，由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì)產(chǎn)生反射，因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以Q235B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗(yàn)配合使用。
2、射線探傷：
射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)Q235B直縫焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。
3、滲透檢驗(yàn)
滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種，可用來(lái)檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。
4、質(zhì)量檢驗(yàn)
焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。
焊接鋼管倉(cāng)儲(chǔ)注意事項(xiàng)：
在保存防腐鋼管的同時(shí)要保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)。材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物擦拭干凈，防止雨水、灰塵或者其他雜物腐蝕，材料的選取要合理。
只有做好了保管保護(hù)，才能保證防腐鋼管出廠之后是合格的、品質(zhì)優(yōu)良的，一定要保證防腐鋼管在運(yùn)達(dá)工地的時(shí)候要有良好的保護(hù)，防腐層不能有損壞，否則會(huì)有腐蝕泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
1、鋼管噴砂
鋼管內(nèi)外表面通過(guò)拋丸設(shè)備進(jìn)行拋丸處理，處理后達(dá)到GB8923-1998標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Sa2.5級(jí)要求，拋丸后真空吸附設(shè)備吹掃，清潔度達(dá)到A級(jí)，并去除灰塵，油污。對(duì)表面預(yù)處理的質(zhì)量，清潔度，錨紋深度進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能涂塑。
2、鋼管預(yù)熱
對(duì)已經(jīng)拋丸除銹處理合格的管道進(jìn)行加熱，加熱至工藝要求的溫度范圍（200°-220°），而且加熱均勻，內(nèi)外加熱一次成型，避免二次加熱破壞涂覆的涂層。溫度過(guò)高或者溫度過(guò)低，都會(huì)造成涂層附著力不足，影響涂塑鋼管的使用壽命。
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湖南隆盛達(dá)鋼管制造有限公司成立于2008年，注冊(cè)資金1億元，位于湖南長(zhǎng)沙高星物流園，工廠緊鄰金星大道、雷鋒大道、望城大道、三環(huán)線、319國(guó)道等，地理位置優(yōu)越，交通極為便利。
公司現(xiàn)有兩個(gè)大型的螺旋鋼管生產(chǎn)基地，多條雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線、涂塑螺旋管線、3PE螺旋管線，可生產(chǎn)直徑為219-2820mm，壁厚為6-24mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；也可進(jìn)行螺旋管防腐、鋼板及卷筒加工等，全部采用成熟且穩(wěn)定的成型技術(shù)。
公司堅(jiān)持質(zhì)量至上的經(jīng)營(yíng)理念，先后獲取了高新技術(shù)企業(yè)、售后五星服務(wù)認(rèn)證證書(shū)、涉水衛(wèi)生許可批件、AAAAA級(jí)信用等級(jí)證等資質(zhì)和證書(shū)；同時(shí)也通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、特種設(shè)備制造許可證、ISO14001：1996環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO15001：2018能源管理體系認(rèn)證等標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
公司產(chǎn)品采用從原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工藝制造、在線生產(chǎn)、品質(zhì)監(jiān)控、成品出廠到售后服務(wù)的全過(guò)程控制的科學(xué)管理體系，建立起嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。
同時(shí)，公司全系列產(chǎn)品經(jīng)過(guò)相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，連續(xù)多次產(chǎn)品質(zhì)量抽查中均為合格，被評(píng)為"全國(guó)鋼管鋼廠優(yōu)質(zhì)品牌"、“湖南省兩型產(chǎn)品”、“長(zhǎng)沙市第八批智能試點(diǎn)企業(yè)”等。
產(chǎn)品廣泛適用于城市管網(wǎng)建設(shè)、城鎮(zhèn)供熱管道、地下引水、排污、橋梁管樁等工程，參與完成中南地區(qū)多項(xiàng)長(zhǎng)距離輸油輸氣、輸水管線防腐工程，與中建五局、長(zhǎng)沙地鐵等單位達(dá)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)受到用戶的一致好評(píng)。
多年來(lái)，為滿足廣大客戶不斷增長(zhǎng)的產(chǎn)品和服務(wù)需求，公司集合億元資金打造集研發(fā)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等一體的大型鋼材制造基地。同時(shí)，公司始終堅(jiān)持質(zhì)量至上，用戶至上的經(jīng)營(yíng)理念，不斷提升自身技能，竭誠(chéng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)！
總部地址：
長(zhǎng)沙市雨花區(qū)湘府中路9號(hào)融程花園雅致樓22樓整層
工廠地址：
（湖南長(zhǎng)沙）天心區(qū)鋼材大市場(chǎng)一力物流園盛仕達(dá)
湖南省長(zhǎng)沙市望城區(qū)普瑞西路1888號(hào)湖南高星(鋼鐵)物流園內(nèi)。
