江蘇量具廠售電機測試平臺鑄鐵測試平臺 刮研處理

澆不足是鑄鐵平臺鑄造過程中比較普遍的缺陷，出現澆不足缺陷，鑄件基本上就報廢了，沒有任何彌補的措施，給鑄造企業帶來嚴重的損失，為減少鑄件報廢率，今天為廣大家整理了一下鑄件澆不足的防治措施，希望能夠對大家有所幫助。

澆不足鑄型部位鑄件缺肉一部分，成為一個不完整的鑄件，缺肉部位呈圓形，上面有些毛刺，鑄鐵平臺直澆口頂部與澆不足鑄件部位，二者基本上相平齊。澆不到鑄件部位呈圓角光亮，常出現在遠離或隔離內澆口部位的薄壁處。直澆口形似澆滿鑄型狀。

先來分析一下鑄件澆不足形成的原因

1、鑄件三維焊接平臺重量估計不足或計算失誤，澆注時鐵水不夠澆不足。

2、包內剩余鐵水重量估計不足，鐵水溫度低，粘包嚴重，澆注時鐵水不夠澆不足。

3、澆注鑄鐵平臺系統結構，開設和設置部位不當。如直澆口太小或高度不足，靜壓力小，內澆口數量少，截面積小，設置部位距離遠等，澆注時鐵水流量慢，澆不到。

4、澆注速度慢，使鐵水流量緩慢，造成澆不足。

5、澆包內爐渣未扒干凈，澆注鑄鐵地軌時爐渣混入鐵水中進入澆口內，堵塞澆注系統，使鐵水流量減弱，最后鐵水澆不進去，中途斷澆。

6、另外還有澆注時，中途因停電或設備故障，澆注中斷，造成澆不足，這就需要鑄造企業做好定期的設備檢查與維護。

找到了原因，就要“對癥下藥”，接下來，講一下如何預防澆不足問題。

1、正確估計和計算鑄件重量

灰鐵檢驗平臺密度為7. 2kg/dm3，1m3為7. 2t。澆注一個鑄件要多出10%～20%的鐵水才行，澆冒口例外，否則不能去澆，以防缺水。例如鑄件毛重為1000kg，應出鐵水不少于1200kg，即加20%。又如鑄件毛重為5000kg，應出鐵水不少于5500kg，即加10%。以10%～20%來調節比較適當。如果5000kg重的鑄件，用5200kg重的鐵水去澆，那是很冒險的，不澆。同時，大件鑄件應在開爐不久澆注，切勿在打爐前澆注，以防缺水。

2、正確估計澆包中的鐵水重量，重量不足或鐵水溫度低，切勿澆注。

3、根據試驗平臺結構和技術要求，設置正確合理的澆注系統，澆注時保證鐵水暢通順利平穩地澆滿鑄型。

4、澆注時應先慢澆，對準澆口杯后要快澆，待鑄型將澆滿時稍澆慢些，當冒口處慢慢升起鐵水時，切勿誤認為鑄型澆滿。

5、出鐵水后，澆包中爐渣要扒干凈，必要時攪拌后扒渣干凈，蓋上稻草灰，攔渣后澆注，避免爐渣進入澆口內。

6、中途因故停爐，澆包中的鐵水或爐內出來的鐵水溫度過低，不能澆注倒入回鐵槽。

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