20G1F3C1K2LNANNNNN-P17觸摸屏

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  在無任何原理圖狀況下要對一塊比較陌生的電路板進行維修，以往的所謂“經(jīng)驗”就難有作為，盡管硬件功底深厚的人對維修充滿信心，但如果方法不當，工作起來照樣事倍功半。那么，怎樣做才能提高維修效呢？根據(jù)我公司進口設(shè)備維修中心統(tǒng)計出來的資料，應(yīng)遵循以下幾個步驟、按順序有條不紊的進行。 
方法一：先看后量 
使用工具：萬用表、放大鏡 
當手拿一塊待修的電路板，良好的習慣首先是應(yīng)對其進行目測，必要時還要借助放大鏡，看什么呢？ 
主要看： 
1、是否有斷線； 
2、分力元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時候存在斷開現(xiàn)象； 
3、電路板上的印制板連接線是否存在斷裂、粘連等； 
4、是否有人修過？動過哪些元器件？是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤； 
在確定了被修無上述狀況后，首先用萬用表測量電路板電源和地之間的阻值，通常電路板的阻值都在70-80？以上，若阻值太小，才幾個或十幾個歐姆，說明電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就必須采取措施將被擊穿的元器件找出來。具體辦法是給被修板供電，用手去摸電路板上各器件的 
溫度，燙手的講師重點懷疑對象。若阻值正常，用萬用表測量板上的阻、二極管、三極管、場效應(yīng)管、撥段開關(guān)等分力元件，其目的就是首先要確保測量過的元件是正常的，我們的理由是，能用萬用表解決的問題，就不要把它復雜化。 
 

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2. 數(shù)字化管理：數(shù)據(jù)應(yīng)用的深度挖掘

  數(shù)字化管理新模式通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案貫通企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、銷售等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)智能分析，為企業(yè)生產(chǎn)工藝優(yōu)化、設(shè)備資產(chǎn)管理、資源協(xié)同調(diào)度、輔助管理決策等提供支撐，打造數(shù)據(jù)驅(qū)動的管理新模式，從設(shè)備管理、安全管理、能源管理，到管理決策、戰(zhàn)略部署、發(fā)展規(guī)劃，數(shù)據(jù)應(yīng)用的廣度、深度都在摸索中不斷延伸。

  （1）高價值、高能耗、高復雜度的設(shè)備管理

  目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備資產(chǎn)管理解決方案主要面向三種設(shè)備類型提供服務(wù)。一是高能耗設(shè)備的節(jié)能減排。如寶鋼自建智慧高爐平臺，實現(xiàn)對多基地高爐生產(chǎn)過程的遠程實時監(jiān)控、故障診斷、閉環(huán)管理、爐效綜合對比和設(shè)備運維服務(wù)，高爐利用率提升 3.12%，高爐冷卻壁損壞多、原燃料條件劣化等不利因素影響降低 1/3。二是資產(chǎn)密集型設(shè)備的高效管控。上海電氣面向上海海立的高端設(shè)備資產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，建立和打通 EAM 設(shè)備資產(chǎn)管理管理系統(tǒng)、MDC 系統(tǒng)，提供設(shè)備故障檢修、預(yù)防性維護等服務(wù)，實現(xiàn)對設(shè)備全生命周期管理，設(shè)備維修效率提升 90%。