代替燃氣加熱耐高溫加熱帶當(dāng)日發(fā)貨

                                                                         代替燃氣加熱耐高溫加熱帶當(dāng)日發(fā)貨

機械強度高：由于電纜的結(jié)構(gòu)所固有的特性使電纜可承受沖擊振動，在電纜直徑變形三分之一的情況下仍可正常工作。因該電纜的發(fā)熱方式屬于串聯(lián)的電阻型電熱元件，因此發(fā)熱均勻，全長溫差極小。

     不銹鋼護套系列礦耐高溫加熱帶以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達269W/m）的需要。 建筑工業(yè)：水泥快速干燥加熱、耐火磚的預(yù)干燥、住宅和建筑物內(nèi)部取暖加熱； 造船工業(yè)：甲板和船艙間防冷凝加熱； 城市建設(shè)：道路、斜坡、臺階、隧道路面等除冰加熱；體育運動場、廣場、機場跑道等融雪除冰，屋頂、房檐、雨漏等防結(jié)冰場所不銹鋼護套加熱電纜的承受溫度可達600℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機械強度，耐腐蝕。 3、電伴熱保溫系統(tǒng)安裝結(jié)束檢1、 在敷設(shè)時，不要打折，不得承受過大的拉力，禁止沖擊錘打，以免損傷絕緣后，發(fā)生短路現(xiàn)象測及貼敷標簽 隔熱層材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，材料必須干燥● 不銹鋼護套礦物絕緣MI加熱電纜石油工業(yè)：內(nèi)外原油管道、閥門、裝置、油罐加熱；

  耐高溫加熱帶產(chǎn)品特點：1.電熱轉(zhuǎn)換效率高，節(jié)省電能。礦物加熱電熱體是一種全金屬材料,電熱轉(zhuǎn)化效率比水暖發(fā)熱節(jié)能30%效率約99 %。2.抗拉強度高。在相同的允許的電流負荷面積下，是防火電纜加工工藝，在使用過程中不會發(fā)生折斷，因此在電熱過程中抗拉強度沒有什么改變。3.斷線不起弧，有效杜絕火災(zāi)的發(fā)生。4.化學(xué)性能穩(wěn)定(耐腐蝕，不易被氧化)。 建筑工業(yè)：水泥快速干燥加熱、耐火磚的預(yù)干燥、住宅和建筑物內(nèi)部取暖加熱； 造船工業(yè)：甲板和船艙間防冷凝加熱； 城市建設(shè)：道路、斜坡、臺階、隧道路面等除冰加熱；體育運動場、廣場、機場跑道等融雪除冰，屋頂、房檐、雨漏等防結(jié)冰場所在無氧狀態(tài)下加熱到600度，其機械性能不發(fā)生任何變化。5使用壽命長，礦物加熱電纜壽命達80年。6.密封接頭使產(chǎn)品壽命更高。運行費用低：礦物絕緣加熱電纜組成的加熱系統(tǒng)，能進行遠距離控制和遙控及自動控制，并可以通過溫控部分保證準確及時的供給被加熱物體需要的熱量，所以沒有額外的熱損失和多余的操作人員，保證了的運行費用。安裝時，安裝處上空不再進行焊接、吊裝等操作，以防止電焊熔渣濺落到電熱帶上損壞絕緣層

耐高溫加熱帶產(chǎn)品主要用途

1、石油化工行業(yè) 容器加熱、工藝管道保溫、貯槽伴熱保溫、原油管道清臘解堵

2、采暖保溫  建筑物大面積采暖工廠、倉庫保溫農(nóng)業(yè)園藝暖房供熱、恒溫控制家禽養(yǎng)殖采暖

3、寒冷地區(qū)露天設(shè)備設(shè)施  機械設(shè)備、飛機跑道、電視發(fā)射塔、涵洞、閥門、閘門、交通樞紐設(shè)施、學(xué)校、露天臺階、間歇式液體泵

4、石油平臺和遠洋船泊  甲板防冷凝、船艙采暖、流體管道加熱保溫、機械設(shè)備保溫

5、燃燒預(yù)熱裝置 核電站反應(yīng)堆預(yù)熱、燃油鍋爐預(yù)熱器、燃氣裝置預(yù)熱器

6、飛機跑道、鐵路道軌、道叉等需要加熱、保溫的場所。

7、發(fā)電廠：大動力線路、普通照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)報警、消防電氣線路。

8、百貨商場：普通照明、應(yīng)急照明、應(yīng)急廣播、應(yīng)急電梯和升降設(shè)備線路。

9、圖書館、博物院、數(shù)據(jù)處理中心：火災(zāi)報警控制線路、消防電氣線路。

10、停車場：普通照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)報警、煙氣排放和通風(fēng)線路。
但是恒功率電伴熱帶由于產(chǎn)品本身的特性，在使用過程中需要配備溫控器進行限溫，不能重疊和交叉的使用，所以需要計算間距。首先需要計算熱損失，根據(jù)現(xiàn)場提供的各項參數(shù)計算，在實際電熱帶安裝的時候，平鋪我們就不需要計算間距了，通常使用的伴熱帶總量為管道長度的1.1-1.2倍，如果有管道、閥門之類的，就需要適當(dāng)?shù)难娱L這一長度。在纏繞安裝時，我們需要計算間距，間距=管道長度*管道截面周長/伴熱帶總長。