管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%；管材端口必須平整并垂直于管軸線。管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形，合模縫、澆口應(yīng)平整，無(wú)開裂。管材在同一截面內(nèi)的壁厚偏差不得超過(guò)14%；管件的壁厚不得小于相應(yīng)的管材的壁厚；管材和管件的承插粘接面必須表面平整、尺寸準(zhǔn)確；塑料管和管件的存放：管材應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放；DN25以下的管子可進(jìn)行捆扎，每捆長(zhǎng)度應(yīng)一致，且重量不宜超過(guò)5Kg；管件應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱；搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞、拋摔滾拖；管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)4℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，距離熱源1米以上；管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上,支墊物的寬度不應(yīng)小于75mm,間距不大于1m，管子兩端外懸不超過(guò).5m,堆放高度不得超過(guò)1.5m。山西大同ND耐酸板報(bào)價(jià)
礦石中鐵礦藏絕大部分是磁鐵礦，以細(xì)粒嵌布為主;脈石礦藏首要是石英或角閃石等硅酸鹽礦藏。有的含硅酸鐵較多，此類礦石選礦出產(chǎn)前史長(zhǎng)，由于礦石組成簡(jiǎn)略，常選用弱磁選辦法。關(guān)于大中型磁選廠，當(dāng)磨礦粒度大于.2毫米時(shí)，常選用一段磨礦磁先;小于.2毫米時(shí)，則選用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分出合格尾礦時(shí)，則選用階段磨礦磁選。缺水區(qū)域，則選用干式磨礦干式磁選，被貧化了富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般用干式磁選除掉脈石，前者得到塊狀富礦石;后都經(jīng)磨礦磁選取得精礦。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
按成形方法分類鍛鋼；鑄鋼；熱軋鋼；冷拉鋼。按金相組織分類退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；共析鋼（珠光體）；過(guò)共析鋼（珠光體+滲碳體）；萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；貝氏體鋼；馬氏體鋼；奧氏體鋼。無(wú)相變或部分發(fā)生相變的按用途分類建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；低合金結(jié)構(gòu)鋼；鋼筋鋼。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
坯料表面缺陷的影響。坯料表面缺陷是產(chǎn)生冷頂鍛開裂的裂紋源，主要形式有坯料表面重皮、裂紋、尖銳過(guò)度等。在加工時(shí)，由于裂紋的存在引起應(yīng)力集中，同時(shí)產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，導(dǎo)致裂紋擴(kuò)張，終冷頂鍛開裂，選用優(yōu)質(zhì)鋼坯是提高冷鐓鋼質(zhì)量的前提。在軋制過(guò)程中存在嚴(yán)重的溫度不均也會(huì)促使產(chǎn)品出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。軋制過(guò)程中設(shè)備調(diào)整對(duì)冷鐓鋼性能的影響。生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)軋制規(guī)程的制定是影響產(chǎn)品冷鐓性能的主要因素，壓下量、張力等的調(diào)整以及生產(chǎn)備件的裝配和調(diào)整。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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對(duì)壓縮機(jī)來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)制造廠家提供的樣本數(shù)據(jù)擬合得到壓縮機(jī)的產(chǎn)冷量和排熱量同冷凝溫度，蒸發(fā)溫度及壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。以下是根據(jù)某開啟式壓縮機(jī)樣本[3]擬合的出壓縮機(jī)的計(jì)算公式式中，QQc分別為產(chǎn)冷量和排熱量（kW），TTc分別為蒸發(fā)溫度和冷凝溫度（℃），Q為壓縮機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量（kW）。由此可以得到壓縮機(jī)的輸入功率考慮發(fā)動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)傳動(dòng)過(guò)程功率損失，則其中，η為傳動(dòng)效率。對(duì)于翅片管換熱器（蒸發(fā)器）和板式換熱器（冷凝器）傳熱過(guò)程，應(yīng)滿足以上兩式中，K指換熱器的傳熱系數(shù)（kW/m2℃），F(xiàn)為換熱器的傳熱面積（m2），Tm換熱器的對(duì)數(shù)平均溫差（℃），下標(biāo)e和c分別代表蒸發(fā)器和冷凝器。
