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雙齒輥破碎機(jī)由兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的齒輥組成。齒輥轉(zhuǎn)動時，輥面上的齒牙可將煤塊咬住并加以劈碎，給料由上部給入，破碎后的產(chǎn)物隨著齒輥的轉(zhuǎn)動從下部帶出。破碎產(chǎn)物的粒度由兩齒輥面之間的間隙決定，當(dāng)大塊堅硬物料落入破碎腔不能被扎碎時，齒輥受力增大，可動軸承壓縮彈簧，增大兩上齒輥間隙，排出硬物，然后借彈簧的恢復(fù)力使可動齒輥回到原來位置。
５、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設(shè)備滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運(yùn)作的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。
煤礦齒輥破主要用于中等硬度礦石的中細(xì)碎作業(yè)，破碎機(jī)輥齒在使用中受到物料沖擊、自重等綜合作用力的影響，極易磨損，而輥齒的磨損不但會影響工作效率，對破碎機(jī)本身也會造成危害。加工制造時輥齒與輥體接觸面配合率應(yīng)達(dá)到90%以上，屬于硬配合，一旦磨損出現(xiàn)配合間隙，在物料不斷的沖刷下會使磨損進(jìn)一步加大，使破碎機(jī)處于隱患狀態(tài)。同時，磨損產(chǎn)生后，會導(dǎo)致輥體受傷，輥齒產(chǎn)生裂紋、局部脫落，緊固螺栓變形或折斷，再次更換輥齒時很難拆卸。由此可知破碎輥輥齒是主要的易磨損件，消耗量很大。因而選用耐磨性好的輥齒對于提高煤礦齒輥破的工作效率至關(guān)重要，其材料應(yīng)根據(jù)輥齒大小和需破碎物料的性質(zhì)合理選擇，較大限度地提高各種耐磨材料的性能、潛力，提高其使用壽命，減少材料消耗。
