根據GB/T7-1988《碳素結構鋼》化學成分的規定，其所包括的各種牌號鋼均屬于非合金鋼。按質量等級非合金鋼分為普通質量非合金鋼、優質非合金鋼和特殊質量非合金鋼。根據GB/T7-1988的有關規定，其所包括的B等級的鋼屬于普通質量非合金鋼；D等級的鋼屬于優質非合金鋼。普通質量非合金鋼是指不規定生產過程中需要特別控制質量要求的，并應同時符合下列4種條件的鋼。鋼為非合金化的（符合對非合金鋼的合金元素規定含量界限值的規定）；不規定熱處理（退火、正火、消除應力及軟化處理熱處理）；如產品標準或技術條件中有規定，其特性值應符合下列條件：碳的質量分數值≥.1%;硫或磷的質量分數值≥.45%；氮的質量分數值≥.7%；抗拉強度值≤69MPa；屈服點或屈服強度值≤36MPa；伸長率值（Lo=5.65Fo）≤33%;彎心直徑值≥.5*試件厚度；沖擊功值（2℃，V型，縱向標準試樣）≤27J；洛氏硬度值（HRB）≥6。
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簡述鋼液汽泡的形成機理。：隨著鋼液溫度的下降，鋼中C與[O]的平衡被破壞，反應向生成CO氣體的方向進行，如果CO不能及時上浮排除，就有可能形成氣泡。另外，鋼中溶解的[H]、[N]隨溫度的下降飽和溶解度降低，也可能從鋼液中析出形成氣泡。5影響吹煉終點鋼液氧化性的因素有哪些？：終點碳。終點碳越低，則氧化性越強。終點溫度。終點溫度越高，則氧化性越強。槍位控制。槍位高則氧化性強。④點吹次數。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
為統一標準、品種，提高互換性，縮短交貨期，有利于大批量生產，提高品種質量和信譽。由日本閥門工業協會根據各企業的需求組織制定了該標準。這種狀況與我國現狀很相似。近幾年由于先進的主機生產技術的發展，執行的標準也相應的提高了。因為市場經濟，是以“用戶為上帝”為宗旨，用戶要求按什么標準制造我們就應按什么標準制造。按ANSIB16.3按E1按DL/T53按常規、按JB/T359按“磅級“等等五花八門。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
目前，教科書及設計手冊中提供的空調負荷計算方法不論是計算圍護結構的墻壁負荷，還是門窗負荷，其計算結果都是針對某一具體房間而言。然而，空調系統設備容量是依據整個建筑的冷負荷確定。由于建筑內各房間的朝向、位置、使用功能及其發熱源等因素的不同，往往造成各房間冷負荷出現的時間并不相同。建筑冷負荷的值應為每個房間逐時負荷疊加的值。據調查在我國有部分設計人員在計算建筑冷負荷時只是簡單地將每個房間的冷負荷進行疊加，導致計算結果遠大于實際需求負荷。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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我國鐵礦資源貧礦、雜礦多，富礦少，原礦鐵品位多在3%左右，且礦石嵌布粒度細，選礦工藝比較復雜。近年來，隨著鋼鐵工業的發展，鐵精礦粉需求量逐年增加。盡管國內每年都加大鐵精粉的產量，但仍然不能滿足鋼鐵工業的生產需要，只能依賴大量進口國外鐵礦石彌補缺1：1。同時，國內可選性較好的鐵礦資源日趨枯竭，因此充分開發利用貧、雜、細鐵礦成為緩解目前國內鐵礦石供需矛盾的一條有效途徑。湖南祁東境內具有大型儲量規模磁鐵礦-赤鐵礦，總儲量近5億t，礦石鐵品位多數集中在27%～31%之間，礦石中鐵礦物嵌布粒度很細。
