大連噴淋塔處理生物制藥廢氣技術(shù)

大連噴淋塔處理生物制藥廢氣技術(shù)

某生物制藥公司，主要生產(chǎn)枇杷膏等中草藥，生產(chǎn)過程中加工廢水排放治理過程中，產(chǎn)生硫化氫、氨氣、胺類等惡臭物質(zhì)，噴淋塔原有基礎(chǔ)為植物液，更換成生物菌類型產(chǎn)品。

  制藥廠發(fā)酵前有高溫殺菌工藝，該工藝含有大量水汽，有機(jī)廢氣濃度較低，主要是原料及營養(yǎng)物質(zhì)的揮發(fā)氣，持續(xù)時(shí)間短，具有間歇性，首先采用等離子凈化設(shè)備初步處理。

  第一，采用吸附濃縮—催化燃燒工藝處理VOCs廢氣，每套裝置由預(yù)濾器、吸附器(由6個(gè)吸附單元組成)、引風(fēng)機(jī)、催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、控制箱、自動(dòng)閥門和統(tǒng)一底座等組合成一臺(tái)一體化裝置，方便運(yùn)輸和安裝。

  第二，采用性能優(yōu)異的新型吸附劑—活性炭纖維對(duì)VOCs分子團(tuán)進(jìn)行快速、高效吸附，廢氣得以凈化達(dá)標(biāo)排放。車間除塵設(shè)備

  第三，吸附器的6個(gè)吸附單元循環(huán)進(jìn)行吸附、脫附和再生過程。將大風(fēng)量低濃度VOCs廢氣凈化的同時(shí)，脫附氣體中的VOCs被濃縮為高濃度小風(fēng)量的VOCs廢氣，大量節(jié)約催化燃燒凈化的能源。

  第四，采用可編程控制器(PLC)及觸摸屏進(jìn)行中央控制，模擬顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行狀況可以一目了然。全自動(dòng)控制，無人值守，可靠性強(qiáng)，操作簡單，便于維護(hù)。

  第五，設(shè)備體積小，重量輕，節(jié)省投資。

  第六，由于活性炭纖維熱穩(wěn)定性好(著火溫度≥500℃，而顆粒活性炭著火溫度為300℃)，吸附/脫附周期短，每一吸附床裝填的吸附劑質(zhì)量少，吸附層薄(一般為30mm)，且活性炭纖維的熱容量低，故脫附時(shí)不會(huì)形成吸附床升溫過高的問題，加上裝置配備的自動(dòng)控制系統(tǒng)的保障，凈化裝置的安全性能優(yōu)于“活性炭吸附濃縮—催化燃燒裝置”。

行業(yè)：生物制藥

• 異味來源：中藥污水、污泥、檢修O/A池等異味

• 臭氣濃度：2000-10000

• 生產(chǎn)班制：24

• 治理方式：噴淋塔增加投入生物菌產(chǎn)品（各類收集廢氣后端+異味飄散區(qū)域）

• 凈化效果：尾端廢氣端感官無異味飄散

大連噴淋塔處理生物制藥廢氣技術(shù)