該機僅能生產直線部件，但是熟練的工具設計人員也可用該機生產形狀復雜的部件。冷彎沖床所生產的部件長度取決于不銹鋼原來的類型和厚度以及機器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床如長11米、標準的9噸冷彎沖床，可以生產長度為9m，厚度為8.mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。為了盡量降低不銹鋼的擦傷，冷彎沖床的工具通常用鉻含量為12%的熱作模具鋼制造，而且還可使用塑料膜來作為進一步的保護措施。利用冷彎沖床的通用模具生產小批量的通用部件是相當經濟的，但如果使用專用模具來生產特殊形狀要求的部件，就需要大的批量來降低模具加工費用，以滿足其經濟性。山西運城Q355GNH鋼板強度
臥式活塞式離心機該機在對固相物別離的一起能夠進行比較充沛的洗刷，產值大接連操作，濾渣層的厚度及卸料速度都能夠調整，對晶體的磨損程度比錐蘭式離心機小，適合于別離固相顆粒≥.25mm的懸浮液。該機的缺陷是對懸浮液的濃度改變很靈敏，要求固含量≥3%，4%~6%，因此運用該機前要先通過增稠器，上部清液直接溢流與過濾后的濾液混合在一起送走，底部濃度比較高且濃度較穩定的懸浮液進入該機別離，此外該機結構雜亂、修理費事、活塞推料部分的篩網較易磨損。
1）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
因預燒工藝對該產品的質量性能影響極大，并直接影響后續工藝處理過程，所以對該工藝過程有多方面的嚴格要求。我院于22年5~8月對預燒這一工藝過程進行了半工業化試驗。物料成分及試驗要求1.物料成分該過程需處理的物料成分如下：樹脂27%、粉體28%、水45%（超純水），其中，粉體為9%的Fe2O3及一定比例的NZn等；粉體粒度5μm；粉體堆密度3~4kg/m密度4kg/m3；混合后的物料粘稠。
2）水泥廠：溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
其作用機理為：利用人工時效使鑄件與砂的結合力降低，利用酸洗去除砂與鑄件結合處的氧化皮，使砂與鑄件剝離，再利用超聲波清洗時壓縮空氣的爆裂使砂脫落從而達到清砂目的。該方法與其它清砂相比較：受鑄件結構影響較少；在機加工前進行,不影響機加工工序的安排；對環境雖有一定的影響，但酸洗時加入防霧劑，使其對環境影響降低；鑄件表面呈較美觀的銀白色；效率較高。該方法應注意以下幾點：酸洗時須加入與所用酸相配的緩蝕劑；漂洗后應立即進行防銹處理，并應注意后續工序間防銹和去毛刺。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結構件，鐵路車輪結構件，軋輥等。
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AV線就是家庭音響中音頻線（Audiocabl和視頻線（Vidiocabl的簡稱。無論是音頻線還是視頻線，能有效排除外來電磁干擾并能原汗原味地傳輸信號，我們就說這是一條高品質的線。AV線主要由連接端子、線芯（也稱導體）和內外保護層（有塑膠和金屬編織層兩種情況）構成。端子和線芯的導通性能直接影響信號傳輸的效果，保護主要起消除外來電磁干擾的作用，確保信號傳輸暢順無損。、音頻線包括喇叭線、模擬音頻線、平衡線、數字光纖線和同軸線。
